10999

10130

كارشناسي ارشد

شناسايي و انتخاب و روش ساخت مواد

اصفهان: دانشگاه صنعتي اصفهان، دانشكده مهندسي مواد

1394

پانزده، 86ص.: مصور

فتح اله كريم زاده، احمد رضاييان

محمدرضا طرقي نژاد، محمود منير واقفي

1394/12/04

مهندسي مواد

ID10130

چكيده در اين پژوهش فرايند نورد تبريدي با هدف بهبود ساختار و خواص مكانيكي آلياژ 1616 با ارزيابي پارامترهايي چون ميزان كاهش ضخامت دما و زمان پيرسازي به كار برده شد در اين راستا از آزمون گرماسنجي افتراقي براي تعيين دماهاي تبلورمجدد و پيرسازي از آزمونهاي كشش و سختيسنجي براي ارزيابي خواص مكانيكي از ميكروسكوپ نوري و ميكروسكوپ الكتروني روبشي نشرميداني براي بررسيهاي ريزساختاري و نيز از آزمون پراش پرتو ايكس براي بررسي رسوبات و تخمين چگالي نابجاييها استفاده شد به كمك اين ارزيابيها دما و زمان آنيل انحاللي برابر 531 درجهسانتيگراد و 55 دقيقه ميزان كاهش ضخامت برابر 58 درصد و دما و زمان پيرسازي برابر120 درجه سانتيگراد و 2 ساعت به عنوان پارامترهاي بهينه تعيين شدند تحت اين پارامترهاي بهينه استحكام كششي حدود 152 مگاپاسكال افزايش حدود 116 مگاپاسكال نسبت به آلياژ 1616 اوليه درصد افزايش طول حدود 10 درصد كاهش حدود 2 درصد نسبت به آلياژ 1616 اوليه و نيز سختي حدود 170 ويكرز افزايش حدود 11 ويكرز نسبت به آلياژ 1616 اوليه حاصل شد نتايج نشان دادند كه فرايند نورد تبريدي به واسطه جلوگيري از رخداد پديده بازيابي ديناميكي منجر به افزايش چگالي نابجاييها بعد از نورد شده و در مرحله پيرسازي رسوبزايي ذرات فاز S Al2CuMg را در زمينهاي با ساختار ريزدانه به همراه داشت نهايتا به كارگيري اين فرايند روي آلياژ 1616 تلفيق مناسبي از استحكام و انعطافپذيري را حاصل نمود كلمات كليدي آلياژ آلومينيوم 1616 نوردتبريدي فوق ريزدانه و نانوساختار ساختاردوگانه خواص مكانيكي

87Development of Ultrafine Grained Nanostructure Bimodal 2024Aluminum Alloy via Cryogenic Rolling Process and Evaluation of its Properties Amin Shahsavari amin shahsavari@ma iut ac ir Department of Materials Engineering Isfahan University of Technology 84156 83111 Isfahan IranDegree M Sc Language FarsiSupervisors Dr Fathallah Karimzadeh Prof E mail karimzadeh f@cc iut ac irDr Ahmad Rezaeian Assist Prof E mail a rezaeian@cc iut ac irAbstractIn the present study 2024 Aluminum Alloy was subjected to Cryogenic Rolling Process The main objective was optimization of structure and mechanical properties of a 2024Alalloy For this purpose parameters such as strain temperature and time of ageing aftercryogenic rolling was evaluated Standard metallography practices as well as mechanicaltests FE SEM and DSC were performed on the samples Dislocation density was alsocalculated by XRD test It was found that solution treatment at 495 degC for 55 minutesbefore the cryogenic rolling 85 rolling and 6 hrs holding time at 160 degC after the rollingled the optimized properties By applying the optimal parameters Ultimate strength wasincreased to almost 650 Mpa almost 200 Mpa more than that of the as received 2024 Alalloy almost 170 HV hardness almost 40 HV more than that of the as received 2024 Alalloy and almost 10 elongation was achieved Results showed the low temperature incryogenic rolling prevented the dynamic recovery during deformation Therefore a highdensity of dislocation will remain in ageing step which can act as a potential recrystallizationsites for S Al2CuMg phase precipitates By this process a good combination of strengthand ductility was achieved in 2024Al alloy Keywords 2024 Aluminum Alloy cryogenic rolling bimodal structure

فتح اله كريم زاده، احمد رضاييان

محمدرضا طرقي نژاد، محمود منير واقفي