پديد آورنده :
شاه كرمي، مصطفي
عنوان :
تاثير عمليات حرارتي و سخت كاري سطحي بر خواص مكانيكي و سايشي تيغه برش ماشين برداشت نيشكر
مقطع تحصيلي :
كارشناسي ارشد
گرايش تحصيلي :
ماشين هاي كشاورزي
محل تحصيل :
اصفهان: دانشگاه صنعتي اصفهان، دانشكده كشاورزي
صفحه شمار :
دوازده، 80ص.: مصور
استاد راهنما :
علي اسحق بيگي، جليل رضوي
استاد مشاور :
فخرالدين اشرفي زاده
توصيفگر ها :
بيس كاتر , تعويض تيغه
استاد داور :
عباس همت، ميلاد فتحي
تاريخ ورود اطلاعات :
1395/05/03
چكيده فارسي :
69 چكيده تيغه هاي برش ماشين برداشت نيشكر در حين عمليات برداشت بهدليل بارگذاري ديناميكي و تماس با خاك در معرض سايش و شككسكت قرار دارند در تحقيق حاضكر با بهرهگيري از سكختكاري سكطحي و عمليات حرارتي به بهبود مقاومت به ضكربه و ك ك ك كك مقاومت به سكايش فولاد 8 18CrNi بمنظور سكاخت تيغههاي برش ماشكين برداشكت نيشككر اقدام شد طبق نتايج بهدستآمده تيمار عمليات حرارتي Ca Q كربوراسيون گازي و كوئنچ بيشترين مقدار سختي سطحي و تيمار عمليات حرارتي 004 Aus Ca كربوراسككيون گازي و آسككتمپرين در دماي 114 درجه سككانتيگراد كمترين مقدار سككختي را ايجاد نمودند كمترين و بيشكترين انرژي شككسكت فولاد به ترتيب متعلق به تيمارهاي 004 Ca Q T كربوراسيون گازي و كوئنچ و بازپخت در دماي 114 درجه سكانتيگراد و 005 Ca Aus كربوراسكيون گازي و آسكتمپرين در دماي 115 درجه سانتيگراد بود كمترين و بيشترين مقاومت سايشي به ترتيب مربوط به تيمارهاي Ca كربوراسيون گازي و 005 Ca Aus بود افزايش مقاومت به ضربه چقرمگي موجب افزايش مقاومت سككايشككي شككد بهطوريكه تيمارهاي 004 Ca Aus500 Ca Aus و 003 Ca Q T كربوراسكيون گازي و كوئنچ و بازپخت در دماي 113 درجه سكانتيگراد باوجود دارا بودن سكختي سكطحي پايينتر نسكبت به ك ك ك ك ك تيمار Ca Q مقاومت سكايشكي بهتري از خود نشكان دادند تيمار 005 Ca Aus بدليل دارا بودن بيشكترين مقاومت سكايشي و مقاومت به ضكربه بعنوان بهترين روش براي سكاخت تيغههاي برداشت نيشكر معرفي شد از آنجا كه تيغهها با پيچ و مهره به بيس كاتر متصكل ميشكوند هنگام تعويض تيغه وقت زيادي هدر ميرود بيس كاتر فاقد سكامانه تعويض سكريع تيغه است كند شدن پيدرپي تيغهها و نياز به تعويض تيغه منجر به توقفهاي پيدرپي و طولانيمدت دستگاه برداشت نيشكر ميشود لذا يك سامانه تعويض تيغه براي سككرعت بخشككيدن به عمليات تعويض تيغه در نرمافزار SolidWorks طراحي شككد بمنظور ارزيابي عملكرد مزرعهاي تيغهها 5 عدد تيغه در ابعاد واقعي ساخته شد و تحت عمليات حرارتي تيمار بهينه 005 Ca Aus قرار گرفت سپس عملكرد اين تيغهها در شكرايط مزرعه در كشكت و صنعت هفت تپه خوزستان مورد ارزيابي قرار گرفت كاركرد تيغههاي ساخته شكده حدود 3 برابر تيغه هاي فعلي مورد اسكتفاده در كشكت و صكنعت هفت تپه خوزسكتان بود كاركرد تيغه با عمليات حرارتي ك ك ك ك ك بهينه از لحاظ مسكاحت 6 34 هكتار و 1 49 هكتار براي تيغه موجود در كشكت و صنعت هفت تپه خوزستان بود از لحاظ مدت زمان كاركرد تيغه با عمليات حرارتي بهينه 296 ساعت و 84 47 ساعت براي تيغه موجود در كشت و صنعت هفت تپه خوزستان كارآيي داشت كلمات كليدي بيس كاتر سخت كاري سطحي تعويض تيغه عمليات حرارتي نيشكر
چكيده انگليسي :
89Effect of Heat Treatment and Surface Hardening on Mechanical Properties and Wear Resistance of Cutting Blade of Sugarcane Harvester Mostafa Shahkarami m shahkarami@ag iut ac ir ج May 15 2016 Department of Biosystems Engineering Isfahan University of Technology Isfahan 84156 83111 IranDegree M Sc Language FarsiSupervisor A Esehaghbeygi Esehaghbeygi@cc iut ac ir AbstractCutting blades of sugarcane harvester prone to wear and failure due to dynamic loading and contact with soilwhile harvesting In this study surface hardening and heat treatment was used to improve impact and wearresistance of 18CrNi8 steel to produce the cutting blades of sugarcane harvester Results showed heat treatmentCa Q gas carburizing and quenching had high hardness while heat treatment Ca Aus400 gas carburizingand austempering at 400 C had minimum value Minimum and maximum failure energy belong toCa Q T400 gas carburizing quenching and annealing at 400 C and Ca Aus500 gas carburizing andaustempering at 500 C respectively Minimum and maximum wear resistance related to Ca gas carburizing and Ca Aus500 respectively Impact resistance toughness increased with increasing abrasion resistance sotreatments Ca Aus400 Ca Aus500 and Ca Q T300 gas carburizing quenching and annealing at 300 C despite having a surface hardness lower than Ca Q showed a better wear resistance Due to high abrasionresistance and impact energy of Ca Aus500 it was introduced good for making the sugarcane harvester blade The blades are attached to the basecutter using bolts too much time is wasted while changing blades Basecutterdosn t have fast changing blade mechanisms Consecutive dulling of the blades need to replace it that stop andprolonged the sugarcane harvester In this study a mechanisms of the blade changing was designed usingSolidWorks software to fast changing of the blades To evaluate field performance of the blades 5 blades werebuilt for full scale using optimal heat treatment Ca Aus500 The blades performance were evaluated in thefield conditions in Haft Tapeh agro industry in Khuzestan Iran The results showed the optimal heat treatmentblades was approximately 3 times better Optimal blades used 43 2 hectares while 14 9 hectare for the bladestraditionaly used Working time of the optimal heat treatment blades was 216 hours while 48 74 hours for theblades traditionaly used Keywords basecutter surface hardening blade changing heat treatment sugarcane
استاد راهنما :
علي اسحق بيگي، جليل رضوي
استاد مشاور :
فخرالدين اشرفي زاده
استاد داور :
عباس همت، ميلاد فتحي
