پديد آورنده :
خاشعي ورنامخواستي، بهنام
عنوان :
پياده سازي حكاكي ليزري روي گريدهاي متنوع لوله هاي گازي API و انجام آزمون هاي مكانيكي و خوردگي برروي نمونه ها
مقطع تحصيلي :
كارشناسي ارشد
گرايش تحصيلي :
ساخت و توليد
محل تحصيل :
اصفهان: دانشگاه صنعتي اصفهان، دانشكده مكانيك
صفحه شمار :
نه، 130ص.: مصور، جدول، نمودار
يادداشت :
ص. ع. به فارسي و انگليسي
استاد راهنما :
محسن بدرسماي
استاد مشاور :
احسان فروزمهر
توصيفگر ها :
حكاكي ليزري , لوله هاي API , طراحي آزمايش كامل , آزمون كشش , آزمون ضربه , آزمون ميكروسختي , آزمون خوردگي , ساچمه پاشي , پوشش دهي
استاد داور :
محمود فرزين، عباس قائي
تاريخ ورود اطلاعات :
1396/04/25
چكيده فارسي :
چكيده شتتركت ملي گاز ايران لولههاي گاز مورد استتتفادهي خود را از تأمين كنندگان متعددي تهيه ميكند ازطرفي اطالعات چاپ شتتده روي لولتههتا توستتتط روشهتاي رايج در مدت زمان نگهداري اين لولهها در انبارهاي روباز در اثر زنگزدگي جداره لولهها و نيز در مرحلهي نهايي آمادهستتازي لولهها براي اجراي خط لوله در كارگاه پوشتتشدهي درطي فرآيند ستتاچمهپاشتتي از بين خواهد رفت ستتپس بعد از اجراي خطوط لوله و بروز هرگونه حادثه يا مشتكلي ديگر هي شتناستنامهاي از لوله در اختيار نميباشد و عمال تعيين سازندهي لوله امري غيرممكن ميگردد در اين پژوهش حكاكي ليزري به عمق 433 m برروي گريدهاي متداول و پرمصترف لولههاي گازي API بررسي و به عنوان روشي مناستب جهت رهگيري دائمي لولهها از مرحلهي توليد تا سالهاي طوالني پس از اجراي خط لوله با حفظ خوانايي مطلوب درطي مراحل مختلف توليتد و آمتاده ستتتازي معرفي گرديتد بهمنظور دستتتتيابي به عمق مطلوب و نيز بررستتتي اثر هر يك از پارامترها و نيز تعامل بين پارامترهاي فرآيند حكاكي ليزري طراحي آزمايش كامل انجام گرديد در ادامه پس از تحليل نتايج توان و ستتترعت با درصتتتديكستتتان بيشترين اثر را برروي عمق حكاكي نشان دادند تحليلها نشان داد كه افزايش توان منجربه افزايش عمق حكاكي و افزايش سرعت منجربه كاهش عمق حكاكي ميگردد بهمنظور بررستتي ستتاختارماده و خواص آن پس از انجام فرآيند حكاكي ليزري آزمونهاي متالوگرافي ميكروستتختي كشتتش ضتتربه زبريسطح تختپذيري و خوردگي انجام گرديد عليرغم كاهش نسبي اندازهي دانهها در نواحي حكاكي ميزان سختي در نواحي مجاور حكاكي تغيير چشمگيري نداشته و درنهايت عدم وجود ناحيه متأثراز حرارت چشمگير درطي اين فرآيند در هر سه گريد API Grade 07 B X52 X اثبات گرديد حكاكي ليزري برروي نمونههاي آزمون كشتش و ضربه اثر مخربي بر ميزان استحكام و انرژي شكست نمونهها نداشتته و همننين آزمون تختپذيري را نيز با موفقيت پشتت ستر گذاشتتند زبريسطح حكاكي در هرسه گريد نسبت به سطوح اوليه بهبود داشته است درطي آزمون خوردگي نرخ خوردگي نمونههاي حكاكي شتتده از گريد B درحدود 8 mpy بدستتت آمد كه در مقايستته با 7 mpy گزارش شده از نمونههاي فاقد حكاكي نشاندهنده عدم كاهش چشمگير مقاومت به خوردگي اين گريد از ماده بودهاست با اينحال در گريتدهتاي 25 X و 07 X ميزان نرخ خوردگي متاده با انجام فرآيند حكاكي ليزري به ترتيب بيش از 4 و 0 برابر شتتتدهاستتتت از اينرو استتتفاده از يك اليه رنگ محافظتكننده بالفاصتتله پساز عمل حكاكي توصتتيه گرديد همننين پس از بررستتي و تعيين فونت مناستتب حكاكي ليزري ارقام و حروف با عمق 433 m برروي لوله انجام و قابليت خوانايي و ماندگاري آن پس از مرحلهي ستتتاچمهپاشتتتي و پوشتتتشدهي بررستتتي گرديد حكاكي ليزري اين آزمون را همنون ديگر آزمونها با موفقيت پشتتتت ستتتر گذاشتتتت درنهايت الزم به ذكراستتت كه نتايج حاصتتل از اين تحقيق جهت تدوين استتتاندارد ملي رهگيري دائمي لولههاي شتتركت ملي گاز ايران IGS استتتفاده خواهدشد كلمات كليدي حكاكي ليزري لولههاي API طراحي آزمايش كامل آزمون كشش آزمون ضربه آزمون ميكروسختي آزمون خوردگي ساچمهپاشي پوششدهي هشت
چكيده انگليسي :
030 Implementation of Laser Engraving on various Grades of API Gas Pipes Performing Mechanical and Corrosion Tests on Samples Behnam Khashei Varnamkhasti b khashei@me iut ac ir Date of Submission 2017 06 14 Department of Mechanical Engineering Isfahan University of Technology Isfahan Iran 84156 83111 Degree M Sc Language FarsiSupervisor Mohsen Badrossamay mohsen badrossamay@cc iut ac irAbstractAPI 5L tracking methods are generally used to identify produced pipe lines specifications in gas and oilindustries However pre assembly operations such as shot blasting or long time open air storage of the pipesin bad atmospheric conditions may cause to erode the marked information on the pipes in which make thetracking impossible In this study laser engraving is introduced as a permanent tracking method for gas pipes to solve thechallenges associated to the traditional marking methods To do so a comprehensive study of laser engravingexperiments on three types of commercial API materials including grade B X52 and X70 were carried out Using the full factorial design of experiments approach the influence of laser power scan speed and spacing scan numbers and the laser frequency on engraved depth were investigated It was found that laser power andscanning speed had the most significant effect on the engraved depth After deriving the optimum processparameters for the defind engraved depth a wide range of engraved test specimens were prepared formetallography micro hardness tensile impact surface roughness flatting and corrosion tests Microstructure observations as well as the results of measuring micro hardness near the engraved areasshowed no significant heat affected zone area on all three studied grades In addition the results of tensileand impact tests illustrated that laser engraving remained no destructive effect on the samples Surfaceroughness decreased after engraving and flatting test was passed successfully After that corrosion testapplied on all three grades It was seen that while the engraving had little effect on the corrosion of grade Bmaterial i e 8 and 7 mils per year for the engraved and virgin samples respectively the corrosion resistanceof X52 and X70 engraved sample were weaken significantly It was then suggested to apply a coating primerupon engraving of such materials The results of this study can be used to draw up permanent trackingstandard to be attached National Iranian Gas Standard IGS Keywords Laser engraving API Pipes Full factorial DOE Tensile test Impact test Micro Hardnesstest Corrosion test Shot blasting Coating هشت
استاد راهنما :
محسن بدرسماي
استاد مشاور :
احسان فروزمهر
استاد داور :
محمود فرزين، عباس قائي
