شماره مدرك :
12616
شماره راهنما :
11542
پديد آورنده :
تائبي، عطيه
عنوان :

ساخت فولاد دوفازي توسط فرايندهاي نورد تجمعي و آنيل بين بحراني و بررسي ريزساختار و خواص مكانيكي آن

مقطع تحصيلي :
كارشناسي ارشد
گرايش تحصيلي :
شناسايي و انتخاب و روش ساخت مواد
محل تحصيل :
اصفهان: دانشگاه صنعتي اصفهان، دانشكده مواد
سال دفاع :
1396
صفحه شمار :
چهارده، 94ص.: مصور، جدول، نمودار
يادداشت :
ص. ع. به فارسي و انگليسي
استاد راهنما :
محمدرضا طرقي نژاد
استاد مشاور :
نويد سعيدي
توصيفگر ها :
فولاد دوفازي , فرايند نورد تجمعي , آنيل بين بحراني , فولاد عاري از عناصر بين نشين , خواص مكانيكي , ريزساختار
استاد داور :
احمد رضاييان، ابوذر طاهري زاده
تاريخ ورود اطلاعات :
1396/05/09
كتابنامه :
كتابنامه
رشته تحصيلي :
مواد
دانشكده :
مهندسي مواد
كد ايرانداك :
ID11542
چكيده فارسي :
1 چكيده در اين پژوهش به بررسي ريزساختار و خواص مكانيكي فوالد دوفازي ساخته شده با فرايندهاي نورد تجمعي و آنيل بين بحراني پرداخته شده است بدين منظور از فرايند نورد 3 اليه در دماي محيط كه شامل دواليه فوالد عاري از عنصر بيننشين و يك اليه مياني فوالد ساده كربني Fe0 4Mn0 07C به ترتيب با استحكام كششي 603 و 734 مگاپاسكال استفاده گرديد در ابتدا پس از يك مرحله نورد استحكام پيوند بين ورقها و پارامترهاي تاثير گذار روي آن مانند مقدار كاهش ضخامت و تاثير آنيل بين بحراني توسط آزمون اليه كني مورد ارزيابي قرار گرفت بررسيهاي ريزساختاري توسط ميكروسكوپهاي الكتروني روبشي و نوري انجام شد و به منظور ارزيابي خواص مكانيكي از آزمون كشش تك محوري و ميكروسختي سنجي استفاده گرديد نتايج آزمون اليهكني نشان داد كه با افزايش مقدار كاهش ضخامت و آنيل بين بحراني استحكام پيوند افزايش يافت در مرحله اول نورد تجمعي تاثير كاهش ضخامت دما و زمان آنيل بين بحراني بررسي شد آنيل بين بحراني در دو دماي 009 و 059 درجه سانتيگراد و در سه زمان 5 8 و 21 دقيقه انجام گرفت براي مقايسه فوالد دو فازي ساخته شده در تمام مراحل نورد تجمعي كاهش ضخامت 56 و دماي 059 درجه سانتيگراد و زمان 5 دقيقه به عنوان كاهش ضخامت دما و زمان بهينه انتخاب گرديد آناليز هولومان تغييرشكل دو مرحلهاي را نشان ميدهد تغييرات سختي استحكام انعطافپذيري رفتار كرنش سختي و مكانيزم شكست نمونهها با متغيرهاي دما و زمان آنيل بين بحراني به ريزساختار نسبت داده شده است با افزايش كرنش مقدار استحكام كششي و ازدياد طول فوالد به ترتيب افزايش و كاهش يافت حداكثر مقدار استحكام كششي فوالد دوفازي برابر با 4201 مگاپاسكال پس از سيكل سوم فرايند نورد تجمعي بدست آمد از طرف ديگر پس از تنها يك سيكل فرايند نورد تجمعي مقدار ازدياد طول به شدت كاهش يافت و سپس با افزايش كرنش تقريبا ثابت ماند فوالد دوفازي ساخته شده در اين پژوهش در مقايسه با فوالد تجاري 089 DP داراي استحكام كشش تقريبا يكسان است اما استحكام تسليم و انعطافپذيري كل و يكنواخت نسبت به فوبلد تجاري 089 DP به ترتيب 82 41 و 49 75 و 33 921 افزايش يافته است كلمات كليدي فوالد دوفازي فرايند نورد تجمعي آنيل بين بحراني فوالد عاري از عناصر بيننشين خواص مكانيكي ريزساختار
چكيده انگليسي :
96 Manufacturing of dual phase steel by accumulative roll bonding ARB and intercritical annealing processed and evaluation of its microstructure and mechanical properties Atie Taebi a taebi@ma iut a ir Date of Submission June 7 2017 Departement of Materials Engineering Isfahan University of Tehnology Isfahan 84156 83111 IranDegree M Sc Language FarsiSupervisor M R Toroghinejad Professor toroghi@cc iut ac irAbstract Microstructure and mechanical properties of Dual Phase DP steel produced viaaccumulative roll bonding ARB and subsequent intercritical annealing wereinvestigated in this research This novel thermomechanical processing route wasapplied to a low carbon steel grade Fe0 4Mn0 07C with tensile strength 437 MPa as well as an interstitial free IF steel grade with tensile strength 306 MPa Microstructure and mechanical properties in both cases were studied usingscanning electron microscope SEM optical microscope OM peeling test anduniaxial tensile test The result of the peeling test showed that the bond strengthincreases by heat treatment Also expectedly the higher the thickness reduction thehigher the bond strength Results show that the volume fraction of martensiteincreases with rolling reduction This is in accordance with the said influence ofthickness reduction on the bond strength Moreover it was found that the higherrolling reduction the smaller ferrite grains size and obviously the higher tensilestrength one can achieve The optimum thermomechanical processing routeconsists of 65 reduction followed by 5 minutes annealing at 950 C The increasein tensile strength with deformation is associated with a decrease in elongation Results show that maximum tensile strength which is 1024 MPa can be achievedafter three cycles of ARB On the other hand the highest elongation drop takesplace at the first cycle and more ARB cycles do not have any significant influenceon the elongation Tensile properties achieved by this novel thermomechanicalroute are comparable with that of commercial DP980 steel The main advantage ofthis new proposed method compared to other conventional methods is itssimplicity Also in this method the volume fraction of martensite and thereforefinal mechanical properties can be controlled more precisely Keywords Dual Phase steel Accumulative roll bonding Intercritical annealing Microstructure
استاد راهنما :
محمدرضا طرقي نژاد
استاد مشاور :
نويد سعيدي
استاد داور :
احمد رضاييان، ابوذر طاهري زاده
لينک به اين مدرک :

بازگشت