پديد آورنده :
سليمي بني، سجاد
عنوان :
ارزيابي خواص مكانيكي و خوردگي منطقه ي جوش نقطه اي IF
مقطع تحصيلي :
كارشناسي ارشد
گرايش تحصيلي :
خوردگي و حفاظت از مواد
محل تحصيل :
اصفهان: دانشگاه صنعتي اصفهان، دانشكده مواد
صفحه شمار :
چهارده، 120ص.: مصور، جدول، نمودار
يادداشت :
ص.ع. به فارسي و انگليسي
استاد راهنما :
مسعود عطاپور
استاد مشاور :
محمد رضا سلماني
توصيفگر ها :
فولاد گالوانيزه IF , جوش مقاومتي نقطه اي , ريزساختار , خواص مكانيكي , حالت شكست , رفتار خوردگي , آزمون پلاريزاسيون پتانسيوديناميك , شبكه عصبي مصنوعي
استاد داور :
علي اشرفي، عباس آقاجاني كوپايي
تاريخ ورود اطلاعات :
1396/06/12
چكيده فارسي :
چكيده امروزه كاربرد گسترده فوالدهاي فوق كم كربن گالوانيزه IF در صنعت خودروسازي بررسي جوشپذيري مقاومتي نقطهاي و رفتار خوردگي آنها را حائز اهميت كرده است از نقطه نظر ميزان جوشپذيري و كيفيت جوش نهايي حاصل وجود پوشش روي منجر به ايجاد پارامترهاي پيچيدهاي همچون سايش سريع الكترودها افزايش ميزان ناپايداري فرايند جوشكاري و دشوار شدن كنترل پارامترهاي جوشكاري همچون شدت جريان زمان جوشكاري و نيروي الكترود شده كه اين عوامل سبب تضعيف قابليت جوشپذيري فوالدهاي گالوانيزه در مقايسه با فوالدهاي معمولي فاقد پوشش ميشوند لذا در اين پژوهش به بررسي ارتباط ريزساختار نوع شكست خواص مكانيكي و خوردگي جوش مقاومتي نقطهاي مشابه فوالد فوق كم كربن گالوانيزه در شرايط مختلف جوشكاري شدت جريانها و زمانهاي مختلف جوشكاري و در نهايت بهينهسازي پارامترهاي جوشكاري پرداخته شد به منظور بررسيهاي ماكروساختاري و ريزساختاري نواحي مختلف جوش از ميكروسكوپ نوري استريوگرافي و الكتروني روبشي استفاده گرديد جهت ارزيابي خواص مكانيكي اتصال آزمون ريزسختيسنجي و آزمون كشش برشي صورت گرفت عالوه بر اين براي آناليز سطوح شكست و ارزيابي رفتار شكست پس از آزمون كشش برشي ميكروسكوپ نوري و الكتروني روبشي مورد استفاده قرار گرفت به منظور بررسي رفتار خوردگي سطوح جوش آزمونهاي پالريزاسيون پتانسيوديناميك پالريزاسيون سيكلي و طيفبيني امپدانس الكتروشيميايي در دو محلول الف 3 1 موالر سديم كلريد و سديم هيدروكسيد ب 3 1 موالر سديم كلريد و اسيد سولفوريك انجام گرفت در نهايت نرمافزار شبكه عصبي مصنوعي جهت شبيهسازي و پيشبيني نتايج آزمونهاي خوردگي به كار گرفته شد نتايج نشان داد كه ريزساختار ناحيه متأثر از حرارت شامل دانههاي فريتي درشت و كشيده شده در جهت انتقال حرارت از دكمه جوش به سمت فلز پايه بوده در حالي كه ريزساختار دكمه جوش شامل اليههاي سوزني شكل مارتنزيتي به همراه مورفولوژيهاي مختلف فريتي و حتي بينيت پاييني بوده و با افزايش ميزان حرارت ورودي ميزان فاز مارتنزيت در دكمه جوش كاهش يافته و ريزساختار اين ناحيه به سمت مورفولوژيهاي فريتي پيش ميرود نتايج حاصل از آزمون سختيسنجي حاكي از باالتر بودن مقدار سختي دكمه جوش نسبت به ناحيه متأثر از حرارت و فلز پايه ميباشد در آزمون كشش برشي دو نوع شكست فصل مشتركي و محيطي به همراه پارگي ورق فلز پايه مشاهده گرديد طراحي اندازه دكمه جوش بر اساس معيار استاندارد مرسوم 4 منجر به شكست محيطي در آزمون كشش برشي نشد با افزايش قطر دكمه جوش نيروي بيشينه و انرژي شكست افزايش يافته و در حرارتهاي ورودي باال خواص مكانيكي تقريبا ثابت مانده است عالوه بر اين مشاهده شد كه در ميزان حرارتهاي ورودي باال شدت جريانهاي بزرگتر از 13 كيلو آمپر و زمانهاي جوشكاري بيش از 52 سيكل در اثر وقوع پديده پاشش مذاب مقدار انرژي شكست و نيروي بيشينه كاهش يافت در ادامه مالحظه شد كه به دليل پايين بودن مقدار مقاومت الكتريكي فوالد گالوانيزه IF در مقايسه با فوالدهاي استحكام باالي پيشرفته بايستي از مقادير باالي شدت جريان و زمان جوشكاري جهت تشكيل دكمه جوش با خواص مكانيكي مطلوب استفاده نمود به طوري كه منجر به افزايش اطمينان به خودرو در هنگام وقوع تصادفات گردد نتايج آزمونهاي پالريزاسيون پتانسيوديناميك و امپدانس الكتروشيميايي حاكي از باالتر بودن مقاومت خوردگي فلز پايه و نقاط جوش مختلف در محلول 3 1 موالر سديم كلريد و سديم هيدروكسيد در مقايسه با محلول 3 1 موالر سديم كلريد و اسيد سولفوريك بود همچنين در هر دو محلول نرخ خوردگي كمتري براي فلز پايه در مقايسه با نقاط اتصال مختلف بدست آمد نتايج آزمونهاي پالريزاسيون سيكلي نشان داد كه اليه رويين تشكيل شده روي سطوح فلز پايه و نمونههاي جوشكاري شده در محلول 3 1 موالر سديم كلريد و سديم هيدروكسيد دچار حفرهدارشدن شديدي شده به طوري كه قادر به ترميم خود نخواهد بود همچنين نمونهها در محلول 3 1 موالر سديم كلريد و اسيد سولفوريك دچار خوردگي به شدت يكنواخت شده با اين وجود نمونهها در اين محيط مستعد حفرهدارشدن نبودند از مقايسه نتايج حاصل از آزمونهاي پالريزاسيون پتانسيوديناميك و طيفبيني امپدانس الكتروشيميايي مشخص گرديد كه روند خطي و منظم بين پارامترهاي ورودي شدت جريانها و زمانهاي مختلف جوشكاري و خروجي نتايج آزمونهاي خوردگي همچون دانسيته جريان خوردگي پتانسيل خوردگي و مقاومت پالريزاسيون وجود ندارد و لذا تعيين ارتباط بين ميزان حرارت توليدي و رفتار خوردگي نقاط جوش مقاومتي نقطهاي بسيار دشوار و پيچيده ميباشد در نهايت شبيهسازيهاي صورت گرفته با استفاده از نرمافزار شبكه عصبي مصنوعي روي رفتار خوردگي نمونههاي مختلف جوشكاري شده نشان داد كه اين نرمافزار ميتواند به عنوان ابزاري مفيد به منظور پيشبيني ارتباط غير خطي و پيچيده بين پ
استاد راهنما :
مسعود عطاپور
استاد مشاور :
محمد رضا سلماني
استاد داور :
علي اشرفي، عباس آقاجاني كوپايي
