12756

11672

كارشناسي ارشد

خوردگي و حفاظت از مواد

اصفهان: دانشگاه صنعتي اصفهان، دانشكده مواد

1396

شانزده، [122]ص.: مصور، جدول، نمودار

ص.ع. به فارسي و انگليسي

علي اشرفي، محمدعلي گلعذار

مرتضي شمعانيان، محمد محسن مومني

1396/06/13

كتابنامه

مواد

مهندسي مواد

ID11672

چكيده در اين پژوهش اليهاي از جنس آلياژ آلومينيوم 49۱8 بر روي زيراليهاي از همان جنس توسط فرايند اصطكاكي اغتشاشي FSP روكشكاري شد بدين منظور از ابزاري با پين مخروطي رزوه دار استفاده شد جهت به دست آوردن اتصال مناسب از ابزارهايي با قطر شانه ابزار متفاوت 59 ۱8و58ميليمتر استفاده شد اتصال بدون عيب فقط در شانه ابزار با قطر 58 ميليمتر ايجاد شد يا استفاده از اين شانه ابزار فرايند اصطكاكي اغتشاشي با سرعت خطي ۱8 58و5 93 ميليمتر بر دقيقه و سرعت چرخش ۱۱2 ۱۱۱9و ۱589 دور بر دقيقه انجام شد بررسي ريزساختارها به كمك ميكروسكوپ نوري و ميكروسكوپ الكتروني روبشي SEM صورت پذيرفت و جهت تعيين فازها از طيفسنجي پرتو انرژي اشعه ايكس EDS استفاده شد آزمونهاي خوردگي امپدانش الكتروشيميايي و پالريزاسيون چرخهاي انجام شد با مقايسه رفتار خوردگي نمونههاي مختلف مشخص شد ناحيه اغتشاش همه نمونه بهصورت چشمگيري مقاومت به خوردگي بهتري نسبت به فلز پايه دارد با بررسي تغيير پارامترهاي فرايندي خواص مكانيكي و خوردگي بررسي شد كه در نمونههاي موجود نمونه با سرعت چرخش ۱۱۱9 دور بر دقيقه و سرعت پيشروي 58 ميليمتر بر دقيقه بهترين مقاومت به خوردگي را نشان داد با افزايش سرعت چرخش ابزار كاهش سرعت پيشروي و افزايش اندازه شانه ابزار پتانسيل خوردگي افزايش مييابد كه اين به علت تغييرات ايجادشده در اندازه و مقدار رسوبات است همچنين با بررسي عمليات حرارتي بعد از انجام فرايند اصطكاكي اغتشاشي مشخص شد مقاومت به خوردگي آن نسبت به حالت پايه بهبود يافت ولي نسبت به ناحيه اغتشاش فرايند اصطكاكي اغتشاشي كاهشيافته است ننتايج حاصل از آزمون كشش نشان مي هد استحكام نمونههاي تحت فراينداصطكاكي اغتشاشي نسبت به حالت پيرسخت شده 6 T كاهشيافته است با انجام عمليات رسوب سختي 6 T مجدد بر روي نمونههاي روكشكاري شده استحكام افزايشيافته است كلمات كليدي روكش كاري آلومينيوم 49۱8 فرايند اصطكاكي اغتشاشي خوردگي حفرهاي خواص مكانيكي عمليات حرارتي

Investigating the Corrosion Behavior and MechanicalProperties of 2014 Aluminum Alloy Processed with Friction Stir Processing and Influence of Heat Treatment Sayed Mohammad Sayed Attar sm sayedattar@ma iut ac ir June 18 2017 Department of Materials Engineering Isfahan University of Technology Isfahan 84156 83111 Iran Degree MSc Language FarsiSupervisor Ali Ashrafi ashrafi@cc iut ac irMohammad Ali Golozar golozar@cc iut ac irDepartment Graduate Coordinator Masoud AtapourAbstractIn this study 2014 aluminum alloy was cladded on substrates with the same composition byfriction stir processing For this reason tools with conical threaded pins having different toolshoulder of 15 20 and 25mm were used The defectless joint was prepared using the toolshoulder of 25 mm The rotational speed and linear tool speed were selected as 800 1000 1250 rpm and 20 25 31 5 mm min respectively The microstructure of the resulting jointswas characterized using optical microscopy scanning electron microscopy SEM energy dispersive X ray spectroscopy EDS The corrosion resistance of the resulting joints wasstudied using electrochemical impedance spectroscopy and potentiodynamic polarizationtests Results obtained revealed that in all conditions the nugget zone has higher corrosionresistance compare to base metal and the highest corrosion resistance belongs to thespecimen prepared using rotational speed of 1000 rpm and linear speed of 25 mm min Byincreasing the rotational speed decreasing the linear speed and increasing the size of toolshoulder the corrosion potential was increased due to changes of the size and amount of themicrostructural precipitates In addition by applying the heat treatment cycle after FSP itwas shown that the corrosion resistance is improved compared to the initial state Tensiletest results revealed that the strength of the FSP ed specimens is decreased compared toaged hardened specimen T6 By precipitation hardening process T6 on claddedspecimen the strength was increased Key words Cladding aluminum 2014 FSP pitting corrosion mechanical properties heattreatment

علي اشرفي، محمدعلي گلعذار

مرتضي شمعانيان، محمد محسن مومني