پديد آورنده :
مرادي نيا، حسين
عنوان :
تحليل و ساخت ابزار فرآيند برجسته كاري به وسيله اكستروژن مستقيم و معكوس ورق
مقطع تحصيلي :
كارشناسي ارشد
گرايش تحصيلي :
ساخت و توليد
محل تحصيل :
اصفهان: دانشگاه صنعتي اصفهان، دانشكده مكانيك
صفحه شمار :
[يازده]، ۸۰ص.: مصور، جدول، نمودار
استاد راهنما :
محمود فرزين
توصيفگر ها :
شكل دهي حجمي ورق , اكستروژن مستقيم و معكوس , عدم هم محوري , نسبت اكستروژن
استاد داور :
مهدي سلماني تهراني، محمد مشايخي
تاريخ ورود اطلاعات :
1397/05/14
چكيده فارسي :
1 چكيده در اين پايان نامه به بررسي فرآيند اكستروژن در فرآيند شكلدهي حجمي ورق پرداخته شده است فرآيند اكستروژن مستقيم و معكووس براي اكسترود ورق فلز در راستاي ضوخامت آن صوورت گرفوت هودف از فرآينود اكسوتروژن ورق توليود قطعوات يوكپارچوه و تغييور ضخامت ورق بدون نياز بوه عمليوات ثانويوه اسوت بوراي شوبيه سوازي كوامريوتري فرآينود اكسوتروژن مسوتقيم و معكووس از نورم افوزار DEFORM استفاده شده است كه مراحل شبيه سوازي شوامل تعيوين الموان هواي موورد نيواز تعريوف شورايط مورزي حواكم بور مسوئله مشخصات مواد هندسه مدل و پارامترهاي مربوط به آن ميباشد ابتدا انتخاب قالب به صورت باز و بسته موورد بررسوي قورار گرفوت در حالت قالب باز قطعه خام بر روي قالب قرار داده ميشود و در حالت قالب بسته قطعه خام درون قالب قرار داده ميشود نيروهاي وارد بوه سنبه در دو حالت مورد بررسي قرار گرفت به دليل جريان متريال به خارج از قالب باز قالب بسته مد نظر قرار گرفت فرآيند اكسوتروژن مستقيم و معكوس براي نسبت هاي مختلف اكستروژن و تاثيرات تغييرات شعاع لبوه سونبه و مواتريس بور روي نيوروي وارد بوه سونبه موورد تحليل قرار گرفت تاثير عدم هم محوري سنبه و ماتريس و همچنين تاثير شعاع لبه سنبه و ماتريس در اين حالوت بور روي نيوروي وارد بوه سنبه مورد بررسي قرار گرفت براي بررسي صحت نتايج بدست آمده نتايج بدست آمده از فرآينود اكسوتروژن مسوتقيم ورق در راسوتاي ضخامت آن از شبيه سازي كامريوتري و نتايج عملي در مطالعات قبلي مجددا مورد بررسي و شبيه سازي قورار گرفتوه شود نتوايج بدسوت آمده از فرآيند شبيه سازي شده با نتايج ارائه شده در مطالعه قبلي مورد مقايسه قرار گرفت و نتايج نشانگر صحت فرآيند شبيه سازي شوده را تاييد كرد در اكستروژن قالب باز نيروي وارد به سنبه كمتر از نيروي وارد شده به سنبه در قالب بسته است اما ميزان ارتفاع قطعه نهوايي در مقايسه با قالب بسته خيلي كمتر است با افزايش شعاع لبه سنبه و ماتريس به صورت هم زمان نيروي وارد به سنبه كاهش موييابود و بوا افزايش نسبت اكستروژن نيروي وارد به سنبه افزايش مييابد و همچنين در حالت عدم هم محووري سونبه ومواتريس نيوروي وارد بوه سونبه افزايش مييابد كلمات كليدي شكلدهي حجمي ورق اكستروژن مستقيم و معكوس عدم هم محوري نسبت اكستروژن
چكيده انگليسي :
11 Analysis and manufacture of tools for sheet bulk forming for forward and backward extrusion of sheet blanks Hossein Moradinia h moradinia@me iut ac ir Date of Submission 2018 06 27 Department of Mechanical Engineering Isfahan University of Technology Isfahan 84156 83111 Iran Degree M Sc Language FarsiSupervisor Mahmoud Farzin farzin@cc iut ac irAbstract In this thesis extrusion process of sheet bulk metal forming is studied Forward and backward extrusionprocess is performed on sheet metal through its thickness direction Sheet extrusion process is aimed toproduce integrated parts and sheet thickness change can occur without any secondary operation DEFORMsoftware is used for computer simulations of forward and backward extrusion which contains elementsgeneration boundary conditions of the problem definition of materials characteristics model geometry andrelated parameters Both closed die and open die extrusion cases were studied In open die extrusioncondition the work piece would be placed on the die without any boundary constraints but in closed diecondition raw piece is placed in the die and the boundaries are constraint Required force on the punch werecalculated for both open and closed extrusion cases In open die case material can flow outside and henceless material is extruded Forward and backward extrusions were analyzed for different extrusion ratios andpunch edge radii and die edge radii their effects on punch force were obtained The effect of punch and dieeccentricity on the punch force was also studied To validate simulation results predicted results in forwardsheet extrusion process throw its thickness were compared with experimental results obtained from aprevious researches Experimental observations confirmed simulation results Required force for open die isless than closed die and also work piece height was also less than closed die By increasing punch edgeradius and dies edge radius at the same time the force used on punch would be decreased and by increasingextrusion ratio the required force on punch increases and also in eccentric punch and die required force onpunch increases Keywords Sheet bulk metal forming Forward and backward extrusion Uncoaxial punch and die Extrusion ratio
استاد راهنما :
محمود فرزين
استاد داور :
مهدي سلماني تهراني، محمد مشايخي