پديد آورنده :
سعيدزاده بيدگلي، سارا سادات
عنوان :
طراحي مناسب روشهاي نمونهگيري پيوسته به منظوركاهش هزينهي كل نمونهگيري، برنامهريزي توليد و نگهداري و تعميرات در يك سيستم توليدي
مقطع تحصيلي :
كارشناسي ارشد
گرايش تحصيلي :
مهندسي صنايع
محل تحصيل :
اصفهان: دانشگاه صنعتي اصفهان، دانشكده صنايع و سيستم‌ها
صفحه شمار :
سيزده، ۱۰۹ص.: مصور، جدول، نمودار
استاد راهنما :
ناصر ملاوردي
توصيفگر ها :
طرح هاي نمونه گيري پيوسته , برنامه ريزي توليد , نگهداري و تعميرات , شبيه سازي , روش سطح پاسخ
استاد داور :
غلامعلي رئيسي اردلي، علي زينل همداني
تاريخ ورود اطلاعات :
1397/07/16
رشته تحصيلي :
صنايع و سيستم‌ها
دانشكده :
مهندسي صنايع و سيستم ها
چكيده فارسي :
1 چكيده برنامهريزي توليد كنترل كيفيت و نگهداري و تعميرات عناصر اصلي هر سيستم توليدي هستند از دههي15 ميالدي تحقيقات در مورد اين عناصر توجه گستردهاي را از سوي محققان جلب كرده است اين عالقه به خاطر افزايش رقابت در بازارهاي تجاري زيادتر شده است اين حوزهها معموال به صورت مستقل بررسي ميشوند كه حاصل آنها مدلهاي مستقل براي هر حوزه است بسياري از محققان اعتقاد دارند كه بررسي اين مدلها به صورت مستقل و جداگانه منجر به توليد جوابي ميشود كه در كل هزينهي بيشتري دارد به عنوان مثال كاهش هزينههاي طرحهاي نمونهگيري پيوسته بدون توجه به حوزهي نگهداري و تعميرات و برنامهريزي توليد ممكن است منجر به توليد يك جواب خوب براي مدل نمونهگيري پيوسته شود ولي باعث افزايش هزينهها در زمينههاي نگهداري و تعميرات و برنامهريزي توليد گردد علت آن كه جواب حاصل هزينهي كل بيشتري دارد اين است كه سه سيستم ذكرشده ارتباط تنگاتنگي با يكديگر دارند براي اينكه مجموع هزينهها در هر سه مقولهي فوق كاهش يابد بايد از مدلهاي يكپارچه استفاده شود كه به طور همزمان هزينههاي هر سه حوزه را تواما كاهش ميدهند طرحهاي نمونهگيري پيوسته به طور معمول تنها براي فرايندهاي توليد پيوسته به كار ميروند كه از نظر آماري تحت كنترل هستند در نتيجه نميتوان از آنها براي كنترل كيفيت در فرايندهاي توليد رو به زوال كه در آنها نرخ خرابي و به دنبال آن نسبت توليدات معيوب افزايشي هستند استفاده نمود به عالوه مدلهاي نمونهگيري موجود تعامل با محصول موجودي و جنبههاي نگهداري و تعميرات را در نظر نميگيرند در اين پژوهش طراحي مناسب مشترك يك طرح نمونهگيري پيوسته در سيستم توليدي توليد براي انبار و نگهداري و تعميرات يك سيستم توليدي احتمالي در معرض زوال قابليت اعتماد و كيفيت مورد بررسي قرار گرفته است دو مدل طرح نمونهگيري پيوسته با مدل بازرسي 111 بررسي و مقايسه شدهاند هدف هر سه مدل كمينهسازي هزينهي كل تحت محدوديتي روي حد متوسط كيفيت خروجي ميباشد يك تركيب از فرمولبندي رياضي شبيهسازي و روشهاي سطح پاسخ براي حل اين مسائل احتمالي و تحت قيود استفاده شده است مثال عددي براي روشنسازي رويكرد و نشان دادن تعامالت بين موجودي كيفيت و نگهداري و تعميرات بهكار برده شده است نتايج نشان داد كه دو مدل نمونهگيري پيوستهي 1 CSP و 2 CSP نسبت به مدل بازرسي 111 هزينهيكمتري دارد همچنين روش CSP 2 در بازهي مشخصي از نرخ خرابي كيفيت عملكرد بهتري نسبت به روش 1 CSP دارد كلمات كليدي طرحهاي نمونهگيري پيوسته برنامهريزي توليد نگهداري و تعميرات شبيهسازي روش سطح پاسخ
چكيده انگليسي :
111 Suitable design of continuous sampling plans in order to cost reduction of sampling production and maintenance planning in a production system Sara Sadat Saeidzadeh Bidgoli ss saeedzadeh@in iut ac ir Date Of Submission3 July2018 Department of Industrial Systems Engineering Isfahan University of Technology Isfahan 84156 83111 Iran Degree M Sc Language Persian Supervisor1 Naser Mollaverdi naserm@cc iut ac ir Abstract Production planning quality control and maintenance are the fundamental elementsfor any production system Since the 1950s research in these elements has attained thegrowing attention of researchers This interest was generated from increasing competition inmarkets Many researchers believe that treating these models independently would result ina solution which has more cost in total For example reduction of continuous sampling plan scosts disregard to production planning and maintenance areas may provide a good solutionfor continuous sampling plan model but lead to cost increase of maintenance and productionplanning models These three elements has close relationships that s why the solution hasmore cost in total We should use integrated models to reduce total cost in three modelssimultaneously Continuous sampling plans are conventionally applicable only to continuousproduction processes that are statistically in control Consequently they cannot be used toquality deteriorating production processes Moreover existing continuous sampling modelsdo not consider interactions with production inventory and maintenance aspects We attemptto fill these gaps in the literature We investigate the suitable joint design of a continuoussampling plan make to stock production and maintenance of a stochastic production systemsubject to both quality and reliability deteriorations Two continuous sampling plans arecompared with a 100 inspection model For three models The optimization problem is tominimize the total incurred cost under a constraint on the outgoing quality A combinationof mathematical formulation simulation and response surface methodology is used to solvethese stochastic and constrained problems Numerical examples are given to illustrate theresolution approach and to highlight some interesting aspects in the interactions betweenproduction inventory quality and maintenance The results obtained demonstrate that CSP 1 and CSP 2 have less total incurred cost compared to 100 inspection model In addition CSP 2 operates better than CSP 1 in a certain domain of deteriorating quality rate Keywords Continuous Sampling Plans Production Planning Maintenance Simulation Response Surface Methodology
استاد راهنما :
ناصر ملاوردي
استاد داور :
غلامعلي رئيسي اردلي، علي زينل همداني
