پديد آورنده :
حيدري، شيوا
عنوان :
بررسي تآثير افزودن عنصر بور بر ريزساختار و رفتار سايشي آلياژ Fe-Cr-C پوشش داده شده بر روي فولاد ساده كربني به روش GTAW
مقطع تحصيلي :
كارشناسي ارشد
گرايش تحصيلي :
شناسايي و انتخاب مواد مهندسي
محل تحصيل :
اصفهان : دانشگاه صنعتي اصفهان
صفحه شمار :
هشت، 98ص. : مصور، جدول، نمودار
توصيفگر ها :
پوشش دهي , فولاد ساده كربني , آلياژ حاوي بور , جوشكاري قوسي تنگستن-گاز محافظ
استاد داور :
عباس بهرامي، مهران نحوي
تاريخ ورود اطلاعات :
1398/09/09
رشته تحصيلي :
مهندسي مواد
تاريخ ويرايش اطلاعات :
1398/09/09
چكيده فارسي :
چكيده درصد زيادي از قطعات مهندسي بر اثر پديدههاي سطحي نظير سايش خوردگي فرسايش خستگي حرارتي و مكانيكي در ضمن كار آسيب ديده و يا منهدم ميشوند در اين ميان تجهيزات و وسايل مورد نياز در كارخانهها و فرآيندهاي مختلف صنعتي بر اثر سايش متحمل آسيبهاي قابل توجهي ميشوند يك راه معمول براي افزايش طول عمر ابزارهايي كه تحت شرايط كاري سخت و مشخص مورد استفاده قرار ميگيرد و شديدا در معرض سايش هستند ايجاد يك پوشش سخت بر سطح آنها ميباشد يكي از اين روشها رويهسختي ميباشد فرآيند رويه سختي يك ابزار مؤثر براي كاهش هزينه ها به حداكثر رساندن مقاومت به سايش و افزايش طول عمر قطعات ماشين آالت با غلبه بر شرايط سايشي سخت است يافتههاي پژوهشها حاكي از آن است كه افزودن بور نه تنها در تشكيل كاربيدها بلكه سختي قطعه و همچنين مقاومت در برابر سايش آلياژ تأثير گذار است و سختي قطعه با افزايش بور افزايش مي يابد در اين مطالعه تأثير افزودن بور به آلياژ Fe Cr C به عنوان يك آلياژ پوششي روي فوالد ساده كربني مورد بررسي قرار ميگيرد پوشش به روش جوشكاري قوسي تنگستن گاز محافظ روي زيراليهاي از جنس فوالد 73 ST ايجاد شد به اين منظور در ابتدا پودرهاي با درصدهاي مختلفي از عنصر بور به روش آلياژسازي مكانيكي تهيه شدند از پودر آلياژسازي شده خميري تهيه گرديد و پس از نشاندن خمير تهيه شده برروي سطح فوالد و خشك كردن آن با استفاده از روش جوشكاري قوسي تنگستن گاز محافظ پوشش روي زيراليه اعمال شد ريزساختار حاصله پس از اعمال پوشش توسط ميكروسكوپ الكتروني روبشي و ميكروسكوپ نوري و آناليز EDX بررسي شدند نتايج نشان داد كه اضافه كردن بور به آلياژ سبب تشكيل فازهاي كاربيدي M7C3 M3C و 6 M23C و بورايدي 2 M2B M3B و 2 MB به صورت غير پيوسته در زمينه آستنيتي شده است نمونههاي پوشش داده شده تحت آزمون سختيسنجي و سايش قرار گرفتند و مشخص شد كسر حجمي باالي كاربيدها و بورايدها باعث افزايش سختي تا 7798 ويكرز براي نمونههاي حاوي 22 7 و 4 8 بور شده است همچنين مشخص شد كه نمونه حاوي 22 7 بور داراي كمترين نرخ سايش بوده است جهت تعيين مكانيزم سايش سطوح سايش توسط ميكروسكوپ الكتروني روبشي مورد ارزيابي قرار گرفتند و نتايج آزمون سايش نشان داد كه مكانيزم اصلي سايش سايش خراشان است كلماتكليدي پوششدهي فوالد ساده كربني آلياژ حاوي بور جوشكاري قوسي تنگستن گاز محافظ
چكيده انگليسي :
20 Effect of boron addition on microstructure and wear behavior of Fe Cr C alloy coated by tungsten arc welding Shiva heidari Shiva heidari@ma iut ac ir Department of Materials Engineering Isfahan University of Technology Isfahan 84156 83111 IranDegree M Sc Language FarsiSupervisor Ali Shafyei Professor shafyei@cc iut ac irAbstractA large number of engineering components are damaged by surface phenomena such aswear corrosion erosion thermal and mechanical fatigue In the meantime the equipmentrequired in various factories and industrial processes suffers considerable damage fromwear A common way to extend the lifetime of tools that are used under strict workingconditions and are highly susceptible to wear is to provide a hard coating on their surface One of these methods is hardfacing The hardfacing process is an effective way to reducecosts maximize wear resistance and extend the service life of machine parts byovercoming serve wear conditions Research findings indicate that the addition of boronaffects not only the formation of carbides but also the hardness of the part as well as thewear resistance of the alloy and the hardness of the part increases with increasing boron Inthis study the effect of boron addition on Fe Cr C alloy as a coating on carbon steel wasinvestigated by gas tungsten arc welding on an ST37 steel substrate For this purpose powders with different percentages of boron were prepared by mechanical alloyingmethod The paste was prepared from alloyed powder and after applying the paste on thesteel surface and is drying Then it was applied to the substrate using the gas tungsten arcwelding method The resulting microstructures were examined by scanning electronmicroscope and EDX analyses The results showed that the addition of boron to the alloycaused the formation of carbide M3C M7C3 and M23C6 and boride M3B2 M2B andMB2 phases in the austenitic matrix The coated specimens were subjected to hardness andwear tests and it was found that the high volume fraction of carbides and borides increasedthe hardness up to 1200 HV for the samples containing 0 99 and 1 4 boron It was alsofound that the sample containing 0 99 boron had the lowest wear rate To determine thewear mechanism wear surfaces were evaluated by scanning electron microscope and theresults of the wear test showed that abrasive wear is the main wear mechanism Keywords Coating Plain Carbon Steel Boron Alloy Gas Tungsten Arc Welding
استاد داور :
عباس بهرامي، مهران نحوي
