پديد آورنده :
برجيان بروجني، عليرضا
عنوان :
طراحي و ساخت قالب ميكرو اكستروژن معكوس جهت توليد ميكرو چرخدنده
مقطع تحصيلي :
كارشناسي ارشد
گرايش تحصيلي :
ساخت و توليد
محل تحصيل :
اصفهان : دانشگاه صنعتي اصفهان
صفحه شمار :
ث، 51 ص.: مصور، جدول، نمودار
استاد مشاور :
محمود فرزين
توصيفگر ها :
ميكروشكل دهي , اكستروژن معكوس , ميكروچرخدنده , ميكرواكستروژن چرخدنده , ريزچرخدنده
استاد داور :
محمد مشايخي، محسن بدرسماي
تاريخ ورود اطلاعات :
1399/08/25
تاريخ ويرايش اطلاعات :
1399/09/22
چكيده فارسي :
1 چكيده توليد و استفاده از قطعات ميكروني در بسياري از شاخههاي صنعتي مانند الكترونيك كامپيوتر ميكروموتورها تا ابزار و وسايل ميكروجراحي پركاربردتر شده استآ شرآيندهاي شكلدهي شرزات به دليل داشتن دقت و قابريت توليد انبوه باال يكي از روشهاي توليد اين دسته قطعات استآ اين شرآيندها اغر با چالشهاي متعددي مواجه استآ با توجه به رستره وسيع كاربرد قطعات ميكرو و استفاده از ريز چرخدندهها در صنايع مصترف از جمره سا تسازي تاميا به طراحي و ساخت قال ميكرواكستروژن چرخدنده از جنس آلومينيوم 2211 به روش اكستروژن غيرمستقيا ررشته شد تا الوه بر غربه به چالشهاي ساخت و توليد آن يك چرخدنده با ابعاد ميكرو توليد شودآ در اين پژوهش يك قال ميكرواكستروژن غيرمستقيا جهت توليد ميكروچرخدنده با پروشيل دندانه از نوع كالك ساخته شده استآ شرآيند ميكرواكستروژن معكوس با استفاده از نرماشزار المان محدود Deform D بطور كامل شبيهسازي شد و پارامترهاي مورد نياز مانند نيروي شكلدهي سر ت قطعه اكسترود شده تنش و كرنش وارد شده به محاول نهايي براي مراحل بعدي بدست آمدآ قال اكستروژن بهمراه كريه اجزاي آن پيشبيني خروج قطعه نهايي و طراحي مكانيزم صفحه پران قال طراحي ررديدآ پس از طراحي قال به ترتي اولويتهاي ساخت مرحره به مرحره ساخته و مونتاژ شدآ در ابتدا قال جهت كنترل و بررسي نحوه مركرد صحيح آزمايش شدآ در نهايت آزمايشي جهت بررسي دقت ابعادي و كيفيت سطح رويي چرخدنده در حالت خشك بدون روانكار بهمراه روغن و با روانكار جامد شسفاتروي در دو سر ت 5 2 و 5 ميريمتر بر ثانيه پرس طراحي و انجام شدآ چرخدندههاي اكسترود شده با دستگاه اندازهريري ويديويي بررسي شدندآ نتايج نشان داد چرخدنده اكسترود شده از نظر دقت ابعادي نسبت به چرخدنده مرجع ابعاد نقشه در حالت روانكار جامد شسفات روي از روغن و بدون روانكار دقيقتر استآ اين ابعاد در آزمايش روانكار جامد شسفات روي و در سر ت 5 ميريمتر بر ثانيه پرس با حداكثر تررانسهاي 12 2 ميريمتر در قطر خارجي 322 2 ميريمتر در قطر سر دندانه 522 2 ميريمتر در ضصامت دندانهها توليد و اندازهريري شدآ در نمونههاي آزمايش شده بدون روانكار خرابي سطحي و لبهاي مشاهده شد اين خرابيها در نمونههاي اكسترود شده با روانكار روغن كاهش ياشت و در نمونههاي با روانكار شسفات روي خرابي سطحي و لبهاي ديده نشدآ كلمات كليدي ميكروشكلدهي اكستروژن معكوس ميكروچرخدنده ميكرواكستروژن چرخدنده ريزچرخدنده
چكيده انگليسي :
Design and Manufacturing of Backward Micro Extrusion Die for Production of Micro Gear Alireza Borjian Boroujeni a borjian@me iut ac ir Date of Submission 5 01501515 Department of Mechanical Engineering Isfahan University of Technology Isfahan 1511 8555 Iran Degree M Sc Language FarsiSupervisor Abbas Ghaei ghaei@cc iut ac irAbstractThe production and use of micro parts has become more widely used in many industries such aselectronics computers micro motors and micro surgical instruments Metal forming processes areone of the production methods of this group of parts due to their high accuracy and mass productioncapability These processes often face several challenges Due to the wide range of applications ofmicro components and the use of micro gears in the watchmaking industries this work was devotedto design and manufacture micro gear from AA 5555 aluminum alloy using backward extrusionmethod to overcome the challenges of manufacturing and production to produce a gear with microdimensions In this research a backward micro extrusion die was made to produce a micro gear witha clock type tooth profile The backward extrusion process was simulated using Deform 8D finiteelement commercial package and the parameters such as forming force extruded velocity stress andstrain distribution within the workpiece were obtained for the next steps The extrusion die with allits components was designed to predict the output of the final part and design the die mechanism After design the die was fabricated and assembled step by step in order of manufacturing priorities At first the die was tested to control and check how it works properly Finally an experiment wasdesigned and performed to evaluate the dimensional accuracy and quality of the surface of the gear in dry state without lubricant with oil and with solid zinc phosphate lubricant at two speeds of 171and 1 mm s The extruded gears were examined using a video measuring machine The result showedthat the extruded gear is more accurate in terms of dimensional accuracy gear drawing size in thecase of zinc phosphate than oil and without lubricant These dimensions were produced andmeasured in a zinc phosphate solid lubricant test at a ram speed of 1 mm s with maximum tolerancesof 5755 mm in outer diameter 57558 mm in tooth head diameter and 57551 mm in tooth thickness In samples tested without lubricant surface and edge distortion was observed these defects werereduced in samples extruded with oil lubricant and in sample with zinc phosphate lubricant no surfaceand edge distortion was observed Keywords Micro Forming Micro Backward Extrusion Micro Gear
استاد مشاور :
محمود فرزين
استاد داور :
محمد مشايخي، محسن بدرسماي
