پديد آورنده :
دري سده، محسن
عنوان :
لايه‌نشاني پودر سوپرآلياژ پايهي نيكل Inconel 625 بر روي زيرلايهي Inconel 738 با استفاده از فرآيند رسوب مستقيم فلز (DMD)
مقطع تحصيلي :
كارشناسي ارشد
گرايش تحصيلي :
طراحي كاربردي
محل تحصيل :
اصفهان : دانشگاه صنعتي اصفهان
صفحه شمار :
پانزده، 80ص. :مصور(رنگي)، جدول، نمودار
استاد راهنما :
احسان فروزمهر
استاد مشاور :
محسن بدرسماي
توصيفگر ها :
رسوب مستقيم فلز (DMD) , پودر Inconel 625 , سوپرآلياژ Inconel 738 , لايه‌نشاني Inconel 625 , ميكروسختي ويكرز , ترك مايع
استاد داور :
علي مالكي، مهدي كاروان
تاريخ ورود اطلاعات :
1400/02/27
رشته تحصيلي :
مهندسي مكانيك
تاريخ ويرايش اطلاعات :
1400/02/28
چكيده فارسي :
چكيده فرآيند رسوووب مسووتقيم فلز DMD بهدليل كنترل ميزان حرارت ورودي به زيرلايه ناحيهي متاثر از حرارت HAZ و همچنين اعوجاج كم براي سوواخت تعمير و پوشووشدهي سوووپرآلياژهاي پايهي نيكل 837 Inconel بسوويار مناسووب اسووت علاوه بر اين پوشووشدهي اين سووووپرآليواژهوا بوا پودر 526 Inconel در دمواي اتواق قوابل انجام اسوووت و نيازي به عمليات پيشگرمايش در دماي بالا ندارد در فرآيند پوشووشدهي سوووپرآلياژ 837 Inconel تشووكيل ترك اجتناب ناپذير اسووت ولي با كاهش حرارت ورودي به زيرلايه ميتوان ابعاد و ميزان تركها در سوطح اتصوال بين زيرلايه و پوشوش ايجاد شوده را كاهش داد و يا حتي حذف نمود بنابراين هدف اين پژوهش ابتدا بهينهسازي پارامترهاي فرآيند لايهنشوواني سوووپرآلياژ 837 Inconel با پودر 526 Inconel با اسووتفاده از فرآيند DMD ميباشوود پارامترهاي بهينهي بهدسوت آمده حاصول از آزمايشوات متعدد شامل توان ليزر 225 w ميزان تغذيهي پودر 8 g min و سرعت اسكن سطح 312 و mm min 232 ميباشود در اين پژوهش با بهينهسوازي پارامترهاي فرآيند لايههايي بدون ترك با تخلخل بسويار كم بر روي زيرلايهي 837 Inconel ايجاد شود سو س با اسوتفاده از تسوت ميكروسوختي ويكرز ميزان سختي سطح اتصال ميان زيرلايه و پوشش ناحيهي HAZ در حدود HV 182 و همچنين لايههاي بعدي ايجاد شووده با پودر 526 Inconel سووختي در حدود 2۴1 HV داشووتند درنهايت با اسووتفاده از پارامترهاي بهينهي فرآيند يك نمونه پرهي توربين از جنس 939 Inconel تعمير و بازسازي شد واژههااي كليادي رسووووب مسوووتقيم فلز DMD پودر 526 Inconel سووووپرآلياژ 837 Inconel لايهنشووواني 526 Inconel ميكروسختي ويكرز ترك مايع
چكيده انگليسي :
81Deposition of Inconel 625 nickle based superalloy powder on Inconel 738 substrate by Direct Metal Deposition DMD Mohsen Dorrisedeh m dorrisedeh@me iut ac ir Date of Submission 2020 09 09 Department of Mechanical Engineering Isfahan University of Technology Isfahan 84156 83111 Iran Degree M Sc Language FarsiSupervisor Ehsan Foroozmehr eforoozmehr@cc iut ac irAbstractThe direct metal deposition DMD process due to the control of the amount of heat input tothe substrate low heat affected zone HAZ and also low distortion is very suitable formanufacturing repairing and coating of these superalloys In addition deposition of Inconel738 superalloy with Inconel 625 powder can be operated at room temperature and does notrequire pre heating at high temperatures In deposition of Inconel 738 superalloy formationof crack is inevitable but by reducing the heat input to the substrate the dimensions and theamount of cracks at the interface between the substrate and the coating can be reduced oreven eliminated Therefore the first purpose of this research is deposition of Inconel 625powder on Inconel 738 superalloy with DMD process by optimizing process parameters The optimial process parameters obtained from multiple experiments include 225 w laserpower 8 g min pwder feed rate and 203 232 mm min scanning speed In this study byoptimizing process parameters non crack layers with very low porosity were created on theInconel 738 substrate Then with Vickers microhardness test the degree of hardness of thebonding surface between the substrate and the coating Heat Affected Zone was about 280HV also the subsequent layers created by Inconel 625 powder were about 240 HV Finally by optimized process parameters a sample of Inconel 939 turbine blade was repaired Keywords Direct Metal Deposition DMD Inconel 625 powder Inconel 738 superalloy Depositionof Inconel 625 Vickers microhardness Liquation crack
استاد راهنما :
احسان فروزمهر
استاد مشاور :
محسن بدرسماي
استاد داور :
علي مالكي، مهدي كاروان
