توصيفگر ها :
پوست گير ضربه اي , يولاف , بيماري سلياك , بازده پوست گيري , درصد دانه هاي شكسته , عملكرد تبديل
چكيده فارسي :
با توجه به شيوع بيماري‌هاي مختلف در جهان در سال‌هاي اخير، سلامتي و داشتن يك زندگي سالم، بسيار مورد توجه قرار گرفته است. يكي از مؤلفه‌هاي مهم تندرستي و داشتن زندگي سالم، مصرف مواد غذايي سالم و مفيد است. يولاف، غله‌اي است كه به عنوان ماده غذايي سالم در جهان شناخته مي‌شود و حاوي مقادير قابل توجهي فيبر غذايي محلول، بتا-گلوكان‌ها، ويتامين E محلول در چربي و اسيدهاي چرب اشباع نشده است كه خطر ابتلا به بيماري‌هاي مختلف را كاهش مي‌دهد. همچنين نتايج به دست آمده از مطالعات باليني طولاني مدت نشان دادند كه مصرف مقادير مناسب يولاف مي‌تواند به عنوان بخشي از رژيم غذايي بدون گلوتن براي افراد مبتلا به بيماري سلياك استفاده شود. از آن جا كه يولاف داراي پوسته‌اي است كه توسط دستگاه گوارش انسان هضم نمي‌شود، مصرف انساني آن نيازمند انجام فرآيندهايي مانند پوست‌گيري است. بنابراين، ساخت دستگاه‌هاي مربوط به اين فرآيند ضروري است. پوست‌گير ضربه‌اي يولاف، يكي از پوست‌گيرهايي است كه به طور گسترده در صنعت استفاده مي‌شود. در اين پژوهش، يك پوست‌گير ضربه‌اي يولاف متشكل از يك روتور به قطر 500 ميلي‌متر مجهز به 12 پره و يك حلقه ضربه به قطر 580 ميلي‌متر از جنس ورق فولادي نورد گرم، طراحي و ساخته شد. براي پوست‌گيري، دانه‌هاي يولاف با دست و با نرخ 200 گرم در دقيقه، به درون محور توخالي كه در مركز روتور در حال چرخش بود، هدايت شدند. نيروي گريز از مركز ناشي از چرخش روتور، سبب برخورد دانه‌ها با حلقه ضربه شده و نيروي ضربه، پوسته را از دانه جدا مي‌كرد. براي تغيير سرعت دوراني روتور از يك موتور سه فاز با توان 5/1 كيلووات و يك اينورتر براي كنترل فركانس‌هاي ورودي به الكتروموتور استفاده شد. آزمايش‌هاي پوست‌گيري يولاف هاشمي در 5 سطح سرعت دوراني روتور 1000، 1250، 1500، 1750 و 2000 دور در دقيقه و 3 سطح رطوبت 6، 9 و 12 درصد و با سه تكرار انجام شدند. دانه‌هاي يولاف پس از پوست‌گيري، با دست به سه گروه دانه‌هاي كامل (G)، دانه‌هاي مقاوم به پوست‌گيري (R) و دانه‌هاي شكسته شده (B) تقسيم شدند. اثر سرعت دوراني روتور و رطوبت دانه بر متغيرهاي وابسته، شامل درصد دانه پوست‌گيري شده (%GP)، بازده پوست‌گيري (DHE)، درصد دانه‌هاي شكسته شده (%B)، عملكرد دانه‌هاي شكسته نشده (%GY) و عملكرد تبديل (%MY) مطالعه شد. داده‌هاي آزمايشي، در قالب طرح فاكتوريل كاملا تصادفي با سطح معني‌داري 5 درصد آناليز شدند. نتايج نشان دادند %GY، كه مقدار بالاي آن مطلوب است در هر سه سطح رطوبت دانه و با افزايش سرعت دوراني روتور، ابتدا افزايش و سپس، كاهش يافت. DHE، با افزايش سرعت دوراني روتور و رطوبت دانه، افزايش يافت. %B، در هر سه سطح رطوبت دانه، با افزايش سرعت دوراني روتور افزايش و با افزايش رطوبت دانه، روند كاهشي داشت. %GY نيز با افزايش DHE، افزايش و با افزايش %B، كاهش پيدا كرد. در هر رطوبت دانه، سرعت دوراني روتوري كه بيش‌ترين %GY را داشت، به عنوان بهترين سرعت دوراني روتور در نظر گرفته شد. %MY نيز با افزايش سرعت دوراني روتور، روند صعودي و با افزايش رطوبت دانه، روند نزولي را نشان داد.
چكيده انگليسي :
Due to increasing various diseases in the world in recent years, health and having a healthy life, has received a lot of attention. A key component of health and healthy lifestyle is consuming healthy and beneficial food. Oat is a grain which has been recognized as a healthy food in the world, and is containing significant amounts of soluble dietetic fiber, β-glucans, fat-soluble, vitamin E and polyunsaturated fatty acids which reduces the risk of various diseases. Also, the results of long-term clinical studies have shown that consuming moderate amounts of oats can be used as a part of a gluten-free diet for patients with celiac disease. Since oats have a hull that is not digested by human, human consumption of oats requires processes such as dehulling. Therefore, it is necessary to manufacture machines which are related to this process. Oat impact dehuller is one of the dehuller machines that generally used in industry. In this study, an oat impact dehuller machine consisting of a 500 millimeter diameter rotor equipped with 12 blades and a 580 millimeter diameter impact ring, made of hot rolled steel sheet, was designed and fabricated. For dehulling, oat grains (Hashemi cultivar) were fed at a rate of 200 g/min to the hollow shaft in the center of the rotor which expels the grain against the wall of the dehuller. The force of the impact causes the hull to break away from the groat. For varying the rotational speed of the rotor, a three-phase 1.5 kw electromotor with an inverter to control the input frequency of the motor were used. Oat dehulling experiments were performed at 5 rotational speed levels of 1000, 1250, 1500, 1750 and 2000 rpm and 3 moisture content levels of 6, 9 and 12 per cent with three repetitions. After dehulling, oat grains were divided by hand into three groups of whole grains (G), oat resistant to dehulling (R) and broken grains (B). In this study, the effect of rotor speed and moisture content on dependents variables, groat percentage (%GP), dehulling efficiency (DHE), broken groats (%B), unbroken groat yield (%GY) and mill yield (%MY) was studied. The experimental data were analyzed based on a factorial statistical method in a completely randomized manner with a significance level of 0.05. The results indicated that, %GY, that its high value is desirable, first increased and then decreased with increasing rotational speed at all three moisture levels. DHE increased with increasing rotor speed and moisture content. %B increased with increasing rotor speed and decreased with increasing moisture content at all three levels of moisture content. %GY also increased with increasing DHE and decreased with increasing %B. At each moisture content, the rotor speed with the highest %GY was considered as the optimal rotor speed. %MY showed an upward trend with increasing rotor speed and a downward trend with increasing moisture content.
