17214

110 گلپايگان

كارشناسي ارشد

شناسايي و انتخاب مواد

اصفهان : دانشگاه صنعتي اصفهان

1396

152ص.: مصور، جدول، نمودار

اميرحسين ميثمي

1400/11/18

كتابنامه

مهندسي مواد

فني مهندسي گلپايگان

1400/11/19

109

چكيده فرآيند جوشكاري نقطـه اي غيرهمجنس Al 6061-T8/St 52 مشابه فرايند جوشكاري نقطـه اي مي باشد ولي با توجه به اينكـه ورق هـاي مـورد جوشـكاري از دو جنس مختلف بوده شرايط جوشكاري كمي تغيير مي كند. بـاتوجه به خواص فيزيكي متفاوت، همچون ضريب انتقال حـرارت بـالاي آلومينيوم جوشـكاري مقـاومتي نقطه اي آن سخت تر مي¬گردد. جوشكاري دو لايه اي ورق فولادي و آلومينيومي امكانپذير است ولي داراي خواص مكانيكي بسيار پاييني مي باشد بطـوري كـه در كاربردهاي صنعتي از اين نوع اتصال استفاده نمي شـود . بنـابراين در اينپايان نامه براي حصول خـواص مكـانيكيمطلوب در ناحيه اتصال از روش جوشكارينقطه اي سه لايه (لايه سوم به عنـوان ورق پوشـاننده) استفاده شد.ايـن بـدان معناسـت كـه ورق آلومينيـومي در بـين دولايـه ورق فـولادي قـرار مـي¬گيـرد ومشـكلات جوشـكاري دو لايـه اي غيرهمجنس را كاهش مي دهد. لازم به ذكر است كه تمام تلاش ها براي رسـيدن بـه اتصـال قابـل قبـولتوسط تكنيـك جوشـكاري دو لايـه بـينتيجـه مانـداست. مطالعـات ميكروسـكوپي ناحيـه اتصـال توسـط ميكروسكوپ هاي نوري حاكي از تشكيل نواحي و اجزاي مختلف در ناحيـه اتصال بود. همچنين مطالعات آناليز شيميايي تشكيل تركيبـات بـين فلـزيFe2Al5 و FeAl3 در منطقه مرزي بين لايه اي موسوم بـه لايـه واكنشـي نفـوذي را نشـان داد . آزمـون ميكروسختي نشان داد كه اين لايه داراي سختي بيشتر (در حـدود 460 HB) نسـبت بـه فلـزات پايـه (حداكثر سختي در ورق پايه فولادي HB280 و حـداكثر سـختي در ورق پايـه آلومينيـومي HB120) مي باشد. با افزايش ضخامت اين لايه واكنشي نفوذي استحكام برشي اتصال غيـر همجنس نيـز افـزايش مي يابد. مقدار شدت جريان الكتريكي دستگاه نقطه جوش بيشترين تأثير را در استحكام جوش و مقاومت كششي جوش نقطه اي دارد و جريان 7.5 كيلو آمپر سبب افزايش بيشترين مقدار استحكام كششي شده و با افزايش و يا كاهش بيشتر جريان مقدار استحكام كششي اتصال كاهش مي يابد. تأثير زمان بر استحكام كششي اتصال كمتر بوده و افزايش زمان افزايش استحكام كششي را در بر داشته و زمان 12 سيكل بهترين نتيجه را در بر داشته. افزايش فشار باعث كاهش مقاومت كششي اتصال مي شود و مقدار فشار 270000 پاسكال بهترين نتيجه را در بر داشته است. قطر ناگت جوش با افزايش شدت جريان رشد كرده و در شدت جريان 7.5 آمپر ثابت مي ماند و در مقادير بيشتر شدت جريان بلعكس شده و با افزايش شدت جريان با كاهش قطر مواجه هستيم.

Abstract: In this article the related to about summary technology of resistance spot welding of aluminum was examined. The non-point welding process of Al 6061-T8 / St52 is similar to that of spot welding, but due to the fact that the welded sheets are non-point, the welding conditions vary slightly. Due to its different physical properties, the high thermal transfer coefficient of aluminum for its spot resistance welding is harder. Double-layer welding of steel and aluminum plates is possible, but it has very low mechanical properties, so this kind of bonding is not used in industrial applications. Therefore, in this project, a spot welding method was used with a three-layer technique. This means that the aluminum sheet is located between two sheets of steel plate and reduces non-double welding. The effects of welding current, pressure and cycle on microstructure, tensile strength and Micro Hardness was observed. Increasing of welding current, nugget diameter of the joint increased. When welding current exceeds a certain range, the nugget diameter of the joint tends towards Stability and the tensile strength decreases.

اميرحسين ميثمي