شماره مدرك :
17267
شماره راهنما :
151 گلپايگان
پديد آورنده :
معصومي، حميدرضا
عنوان :

بررسي تجربي اثر پارامترهاي جوشكاري آلتراسونيك بر روي ريزساختار و خواص مكانيكي اتصال آلياژهاي غير مشابه آلومينيوم 1050 و 3105

مقطع تحصيلي :
كارشناسي ارشد
گرايش تحصيلي :
شناسايي و انتخاب مواد
محل تحصيل :
اصفهان : دانشگاه صنعتي اصفهان
سال دفاع :
1399
صفحه شمار :
100ص.: مصور، جدول، نمودار
استاد راهنما :
اميرحسين ميثمي، حامد رضوي
توصيفگر ها :
التراسونيك , هورن , مبدل آلتراسونيك , نفوذ
تاريخ ورود اطلاعات :
1400/11/23
كتابنامه :
كتابنامه
رشته تحصيلي :
مهندسي مواد
دانشكده :
فني مهندسي گلپايگان
تاريخ ويرايش اطلاعات :
1400/11/23
كد ايرانداك :
146
چكيده فارسي :
چكيده آلياژهاي آلومينيوم Al1050 به ضخامت يك¬ميليمتر و Al3105 به ضخامت نيم ميليمتر از طريق جوش نقطه¬اي با كمك ارتعاشات آلتراسونيك(USW) به يكديگر متصل شدند. به جهت رسيدن به جوش مناسب و ايجاد جوش، يك هورن متناسب با مبدل آلتراسونيك و مولد آلتراسونيك موجود با كمك نرم افزار ANSYS طراحي و ساخته شد. به دليل سيكل گرمايي و مكانيكي در حينUSW فرآيند نفوذ و اختلاط مكانيكي در ايجاد جوش در فصل مشترك ورق¬ها دخيل هستند. عنصر آلياژيMn درAl3105 درAl1050 نفوذ مي كند. رفتار نفوذ در محل قرارگيري ورقAl3105 در زير يا بالاي محل نقطه جوش متفاوت است ولي به دليل اينكه ورق Al3105 ضخامت كمتري دارد و احتمال له شدن در اثر اعمال فشار وجود داشت ورق نيم ميليمتر به صورت ثابت در زير قرار گرفت. حد تحمل جوش مورد بررسي قرار گرفت و پارامتر هاي توان مولد و زمان و فشار اعمالي به محل نقطه جوش به عنوان متغيرهاي جوشكاري در نظر گرفته شدند و نقطه بهينه براي شرايط جوشكاري موجود به¬دست آمد. سپس از يك لايه ورق مس به ضخامت نيم ميليمتر به عنوان لايه مياني در بين ورق¬هاي آلومينيوم استفاده شد و مجددا ساختار بين فلزي ايجاد شده مورد بررسي قرار گرفت.
چكيده انگليسي :
Abstract: Al1050 with a thickness of one millimeter and Al3105 with a thickness of half a millimeter Aluminum Alloy sheets were joined via ultrasonic spot welding (USW). To create a suitable welding, a vibrating horn (welding tool) for the available transducer and ultrasonic generator was designed by using ANSYS software. Due to mechanical and thermal cycles during USW, both diffusion and mechanical mixing facilitated the formation of welded interfaces. The Alloying element, Mn, in Al3105 diffused into Al1050 during USW, and diffusion behavior varied with selection of top sheet. The fracture mechanism during lap shear testing, i.e. debonding or pullout fracture, varied based on welding power, time and pressure of jack. The optimal point for the existing welding conditions was obtained. The best welding was for 750 watts at 2 and 3 seconds when the horn was held at the overlap of the sheets and by tensile test, sheet rupture was performed around the welding spot. Then, a layer of copper sheet with a thickness of half a millimeter was used as an intermediate layer between the aluminum sheets and the intermetallic structure was examined again.
استاد راهنما :
اميرحسين ميثمي، حامد رضوي
لينک به اين مدرک :

بازگشت