17284

162 گلپايگان

كارشناسي ارشد

طراحي كاربردي

اصفهان : دانشگاه صنعتي اصفهان

1400

72ص.: مصور، جدول، نمودار

حامد رضوي

1400/11/25

كتابنامه

مهندسي مكانيك

فني مهندسي گلپايگان

1400/11/25

158

چكيده: توليدكنندگان مواد در صنايع مختلف به‌دنبال بهترين روش غربالگري براي اطمينان از كيفيت محصولات خود مي‌باشند. با پيشرفت تكنولوژي در خطوط توليد بهنظر ميرسد روش ابداعي الك كردن به وسيله ارتعاشات آلتراسونيك جايگزين مناسبي براي روش‌هاي سنتي ميباشد. كاهش انسداد مش براي پودرهاي ريز، سرعت بالاي غربالگري، افزايش عمر مش الك و قابليت كنترل سرعت الك كردن پودر در خطوط توليدي كه نياز است سرعت فرايند الك كردن متناسب با ساير قسمت‌ها باشد، از مزاياي اين روش الك كردن مي‌باشد. از جمله اهداف اين پروژه طراحي مكانيزم بديع جهت فرايند الك كردن پودر به كمك ارتعاشات آلتراسونيك و بررسي عبور پودر از نقاط گره و شكم در محيطهاي مختلف صفحه الك ارتعاشي آلتراسونيك ميباشد. همچنين بررسي تاثير شدت ارتعاشات آلتراسونيك بر سرعت عبور پودر به عنوان يك روش كنترل، انجام ميگيرد. از پارامترهاي تاثير گذار بر سرعت عبور پودر، نوع پودر (جريان پذيري پودر) و فاصله نقاط گره و شكم از مركز الك ميباشد كه در اين پروژه جريان پذيري چند پودر مختلف در حضور ارتعاشات آلتراسونيك مورد بررسي قرار گرفته است. در ابتدا هورن و صفحه الك به كمك نرمافزار المان محدود انسيس آناليز مودال گرديد تا نقاط گره و شكم روي صفحه الك مشخص گردد. سوراخهايي با قطر 2 ميليمتر، دقيقاً بر روي نقاط گره و شكم ارتعاشي و در محيطهاي مختلف ايجاد گرديد. در اين آزمايش، هورن و صفحه الك به يك سيستم آلتراسونيك با فركانس 20 kHz متصل گرديده و ميزان عبور چند نوع پودر از نقاط مختلف صفحه و تاثير شدت ارتعاشات بر ميزان عبور پودر خروجي در سه توان 85، 120 و 195 وات برسي ميگردد. نتايج حاصل از اين تحقيق نشان ميدهد خروج پودر از نقاط مختلف صفحه الك يكسان نيست و با افزايش شدت ارتعاشات، سرعت عبور پودر بيشتر ميشود. در سيستم معرفي شده، ميتوان در يك الك با چشمههاي مشخص و ثابت، الك نمودن پودرها را به كمك سيستم الك ارتعاشي آلتراسونيك از سرعت صفر تا سرعت دلخواه تغيير داد و در مجموع باعث بهبود فرايند الك كردن گرديد. همچنين ميتوان از اين سيستم براي توزيع وزني پودرها و تقسيم بندي با نسبت معين استفاده نمود، ضمن اينكه سرعت انجام اين كار با تغيير دامنه ارتعاشات آلتراسونيك قابل تغيير و تنظيم است.

Abstract Manufacturers of materials in various industries are looking for the best screening method to ensure the quality of their products. With the advancement of technology in production lines, it seems that the innovative method of sieving by ultrasonic vibrations is a suitable alternative to traditional methods. Reduction of mesh blockage for fine powders, high screening speed, increase of sieving mesh life and The ability to control the velocity of the powder in the production lines, which is required to be the speed of the process proportional to the other parts, are the advantages of this sieving method. One of the goals of this project is to design an innovative mechanism for the process of sieving the powder with the help of vibrations Ultrasonic and study of the passage of powder through the nodal and abdominal points in different environments of the ultrasonic vibrating screen. The effect of the intensity of ultrasonic vibrations on the velocity of the powder as a control method is also investigated. One of the parameters affecting the powder passage speed is the type of powder(powder flowability) And the distance between the nodes and the abdomen from the center of the sieve. In this project, the flow rate of several different powders in the presence of ultrasonic vibrations has been investigated. First the horn and sieve plate were modalized using ansys finite element software to determine the node and abdomen points on the sieve plate. Holes with a diameter of 2 mm were made exactly on the nodal points and vibrating abdomen and in different environments. In this experiment, the horn and the sieve plate are connected to an ultrasonic system with a frequency of 20 kHz and the passage of several types of powder from different parts of the plate and the effect of vibration intensity on the passage of the output powder at three powers of 85, 120 and 195 watts are investigated.

حامد رضوي