توصيفگر ها :
نورد , ارتعاشات چتر , سرعت چتر , ورق با ضخامت متغير , نوسانات غلتك كار
چكيده فارسي :
صنعت نورد، به خصوص نورد سرد فلزات يكي از مهم ترين صنايع، در توليد محصولات فلزي به ويژه ورق‌هاي فلزي شمار مي‌آيد. با توجه به بالا بودن قيمت دستگاه‌هاي نورد، افزايش ميزان توليد در كاهش قيمت محصول نهايي، نقش بسيار مهمي دارد. مهم ترين عاملي كه سبب كاهش در توليد ورق‌هاي فلزي مي‌شود، بروز ارتعاشات چتر در سرعت‌هاي بالاي نورد است. در واقع چتر يكي از عوامل محدود كننده سرعت نورد است كه سبب كاهش توليد محصول و كيفيت آن مي‌شود. از اين رو مهار اين پديده از اهميت بسزايي برخوردار است.
ارتعاشات چتر بسيار وابسته به پارامتر هاي نورد است. اگر اين پارامترها مانند روان‌كاري، ميزان فروكاست و كشش به‌درستي تنظيم نگردد، ممكن است باعث بروز ارتعاشات چتر در سيستم، حتي در سرعت‌هاي پايين نورد شود. بروز ارتعاشات چتر سبب ايجاد تغيير ضخامت در بخشي از طول كلاف ورق مي‌شود. استفاده مجدد از اين كلاف در فرآيند نورد براي كاهش ضخامت بيشتر، ممكن است در بروز چتر مؤثر باشد زيرا يكي از عواملي كه ممكن است سبب بروز چتر شود، تغييرات ضخامت ورق ورودي به دستگاه نورد است. از اين رو در اين تحقيق، تاثير تغيير ضخامت بر روي بروز ارتعاشات چتر، مورد بررسي قرار گرفته است. براي اين كار، ابتدا با استفاده از مدل فرآيند و سازه، شبيه‌ساز فرآيند نورد در نرم افزار متلب و سيمولينك تهيه شده است. سپس سرعت بروز چتر براي پنج كلاف ورق كه در خط توليد فولاد مباركه اصفهان استفاده مي‌شود، محاسبه گرديده است. پس از آن سرعت‌هاي محاسبه شده توسط شبيه‌ساز، با سرعت چتر گزارش شده براي هريك از كلاف‌ها مقايسه شده‌اند و مشاهده شد كه نتايج به‌دست آمده از شبيه‌ساز، از انطباق خوبي برخوردارند. پس آن شبيه‌سازي براي ورق با ضخامت متغير با دامنه ناهمواري‌هاي متفاوت انجام گرفت و سرعت بروز چتر براي آن ها تعيين شد. با مقايسه سرعت بحراني چتر ورق‌ها با يكديگر، تأثير تغيير ضخامت در بروز چتر مشخص شده است. پس از آن نوسانات غلتك‌هاي كار مورد برسي قرار گرفته‌اند، و رابطه ميان نوسانات غلتك كار، با سرعت نورد و دامنه ناهمواري ورق ورودي، و تاثير آن بر كيفيت ورق خروجي، روشن شده است.
چكيده انگليسي :
The rolling industry, especially the cold rolling of metals, is considered one of the most important industries in the production of metal products, especially metal sheets. Considering the high price of rolling machines, increasing the production rate plays a very important role in reducing the final product price. The most important factor that causes the reduction in the production of metal sheets is the occurrence of Chatter vibrations at high rolling speeds. The Chatter is one of the limiting factors of the rolling speed, which causes a decrease in product production and its quality. Hence, it is very important to control this phenomenon. Chatter vibrations are highly dependent on rolling parameters. If these parameters such as lubrication, reduction, and tension are not set properly, it may cause Chatter vibrations in the system, even at low rolling speeds. The occurrence of Chatter vibrations causes a thickness change in a part of the length of the sheet roll. The reuse of this coil in the rolling process to reduce the further thickness may be effective in the occurrence of Chatter because one of the factors that may cause the occurrence of Chatter is the changes in the thickness of the sheet which enters the rolling machine. Therefore, in this research, the effect of thickness change on the occurrence of Chatter vibrations has been investigated. For this purpose, firstly, by using the process and structure model, the rolling process simulator has been prepared in MATLAB and Simulink software. Then, the speed of occurrence of Chatter has been calculated for five coils of the sheet which are used in the Mobarake steel production line of Isfahan. After that, the speeds calculated by the simulator have been compared with the reported speed of the Chatter for each of the coils, and it was observed that the results obtained from the simulator are in good agreement. So the simulation was done for some sheets with variable thickness with different roughness ranges and the rate of occurrence of the Chatter was determined for them. By comparing the critical velocity of the sheet's Chatter with each other, the effect of thickness change on the occurrence of the Chatter has been determined. After that, the fluctuations of the work rollers have been investigated, and the relationship between the fluctuations of the work roller, with the rolling speed, the roughness range of the input sheet, and its effect on the quality of the output sheet has been clarified.
