18437

16040

كارشناسي ارشد

ساخت و توليد

اصفهان : دانشگاه صنعتي اصفهان

1401

يازده، 50ص. : مصور (رنگي)، جدول، نمودار

1402/01/30

كتابنامه

مهندسي مكانيك

مهندسي مكانيك

1403/04/17

2918136

از فناوري‌هاي به‌روز در حوزه‌ي ساخت، ميتوان به فرايند ساخت افزودني اشاره كرد. اين فرايند به دسته‌هاي مختلفي تقسيم ميشود كه يكي از اين دسته ها، ذوب گزينشي با ليزر است. يكي از مهمترين معضلات اين فرايند، كيفيت سطح قطعات توليدشده است كه داراي كيفيت مناسبي ازلحاظ زبري نيست. ازاين رو يكي از مهمترين دغدغه ها، در مورد چگونگي كاهش زبري و افزايش كيفيت سطح قطعات است. براي رفع اين مشكل، پژوهش هاي گوناگوني صورت گرفته و روشهاي بسياري آزمون شده اما همچنان اين مشكل پابرجا است. الكتروپوليش، يكي از فرايندهاي پس پردازش است كه به دليل سادگي عمليات و همچنين مناسب بودن براي هندسه هاي پيچيده استفاده ميشود. هدف از انجام پژوهش حاضر، يافتن پارامترهاي مناسب براي فرايند الكتروپوليش سوپر آلياژ اينكونل 718 است. در پژوهش حاضر قطعاتي با جنس سوپر آلياژ اينكونل 718 با استفاده از فرايند ذوب گزينشي با ليزر ساخته شد، تعدادي از قطعات تحت فرايند سندبلاست (ماسه پاشي) كه از روش هاي بهبود كيفيت سطح است، قرار گرفت. سندبلاست به منظور عمليات اوليه سطح استفاده شده است تا مقايسه هاي بين الكتروپوليش قطعات با سندبلاست و قطعات بدون سندبلاست شده، انجام شود. نمودار زمان- زبري تحت جريان هاي مختلف رسم و رابطه بين آنها مشخص شد. همچنين تصاوير گرفته شده از سطح قطعات، اين امكان را ايجاد كرد تا مقايسه هاي بين الكتروپوليش قطعات با سندبلاست و بدون سندبلاست انجام شود و به بهترين پارامترها (فاصله بين الكترودها، زمان الكتروپوليش و جريان الكتريكي) براي الكتروپوليش قطعات توليدشده به روش ذوب گزينشي با ليزر از جنس سوپر آلياژ اينكونل 718 دست يافتيم. در اين راستا برجسته ترين نتايج پژوهش عبارت اند از فاصله بين الكترودها، 2 سانتي متر، جريان بهينه 2/6 آمپر و زمان 7/5 دقيقه، بهترين زبري براي قطعه هاي بدون سندبلاست 2/02 ميكرومتر به دست آمد كه در آن زبري نسبت به حالت اوليه 79/7 درصد كاهش يافته است. از سوي ديگر مشخص شد كه عمليات سندبلاست قبل از الكتروپوليش، باعث كاهش زبري از 9/53 ميكرومتر به7/12 ميكرومتر ميشود. همچنين با انجام الكتروپوليش قطعات سندبلاست شده در زمان7/5 دقيقه و جريان 2/6 آمپر، زبري 1/89 ميكرومتر به دست آمد كه نشان ميدهد، سندبلاست باعث بهتر شدن عملكرد الكتروپوليش شده است. درنهايت پژوهش نشان داد كه رابطه عكسي بين زمان و جريان الكتريكي در جهت كاهش زبري قطعات تحت فرايند الكتروپوليش برقرار است.

selective laser melting (SLM) is one of the most commonly used additive manufacturing (AM) techniques to manufacture metal components. However, due to layering effect and partially melted powder particles on the outer surface of the parts, The appropriate surface roughness cannot be achieved, So post-processing is needed to improve surface quality. So far numerous number of post processing techniques have been used to address the foregoing weakness. The purpose of this study was to investigate the effect of electropolishing and sandblasting on surface roughness of SLMed In718 supper alloy parts. To do so, hollow cubic thin-walled parts was processed by electrochemical polishing by pre-optimised parameters and electrolytes. Sandblasting was used for the initial surface treatment to make a comparison between the electropolishing of sandblasted and non-sandblasted parts. The surface roughness evolution with different electropolishing current and duration time were investigated by scanning electron microscopy (SEM), optical microscopy and surface profilometer. It was found that most prominet results were obtained at 2cm distance between the electrodes, 2.6 amps current and the durationt time of 7.5 min. the lower roughness for the parts without sandblasting, the average roughness (Ra) of (as built) parts was reduced from 9.53±0.05µm to 2.02±0.05µm, in which revealed a decrease of 79.7%. In addition, the Ra For the sandblasted parts was measured to be 7.12±0.05µm. when these parts were subjected to electropolishing, their roughness was further reduced to 1.89±0.04µm. Suggesting that sandblasting had moderate effect on the surface quality of the electropolished part.

محسن بدرسماي , احسان فروزمهر

علي اشرفي

علي مالكي , امين اله محمدي