پديد آورنده :
داديان زوداني، مهدي
عنوان :
بررسي نورد داغ نامتقارن با روش اجزاء محدود به منظور حذف انحناي سر محصول
مقطع تحصيلي :
كارشناسي ارشد
گرايش تحصيلي :
طراحي كاربردي
محل تحصيل :
اصفهان : دانشگاه صنعتي اصفهان
صفحه شمار :
هشت، 48ص. : مصور، جدول، نمودار
توصيفگر ها :
نورد داغ ورق , انحناي سر محصول , نورد نامتقارن , شبيهسازي اجزاء محدود
تاريخ ورود اطلاعات :
1402/12/06
رشته تحصيلي :
مكانيك جامدات
تاريخ ويرايش اطلاعات :
1402/12/07
چكيده فارسي :
فرآيند نورد تخت روندي است كه در آن ماده از بين دو غلتك عبور داده ميشود كه همزمان دچار دو كاهش ضخامت از بالا و پايين ميگردد. در صورتي كه مشخصات و پارامترهاي دخيل در نورد حول محور تقارن طولي ماده دچار عدمتقارن شوند فرآيند نورد نامتقارن ايجاد ميگردد. يكي از معايب عمده فرآيند نورد نامتقارن انحناي سر محصول خروجي از منطقهي نورد ميباشد. اين پديده كه يك مشكل عمده در فرآيند توليد ورق تخت ميباشد باعث پايين آمدن كيفيت محصول نهايي ميشود و همچنين استعداد بالايي در آسيب رساندن به تجهيزات و مختل كردن فرآيند توليد دارد. در اين پاياننامه مشكل انحناي سر محصول خروجي در فرآيند نورد داغ ورق، چرايي پيدايش و نحوهي رفع آن با استفاده از روش اجزاء محدود بررسي شده است. شبيهسازي در نرمافزار تجاري آباكوس با بررسي پارامترهاي مكانيكي و دمايي موثر در ايجاد اين عارضه و دستيابي به پارامترهاي اصلاحشده به منظور رفع و يا كاهش موثر آن دنبال گرديد. با توجه به اينكه اين پژوهش به بررسي يك مسئلهي واقعي در واحد نورد داغ فولاد سبا، پرداخته است، و در نظر گرفتن اين موضوع كه وجود اختلافهاي نسبتا زياد در بين پارامترهاي نورد، توسط كنترلگرهاي خط نورد آشكار ميگردد، بنابراين در تحقيق حاضر مطالعه پيرامون دلايل ايجاد نامتقارني و در پي آن بوجود آمدن انحنا در سر محصول، در نسبت اختلافهاي بسيار كم، در حدود نيم درصد تفاوت بين پارامترهاي موثر نورد، انجام شده است. با بررسي نتايج حاصل از شبيهسازي فرآيند نورد داغ، مشخص گرديد كه وجود اختلاف در نسبت سرعت و قطر غلتكهاي كاري و همچنين وجود نابرابري دمايي بين سطوح بالا و پايين ماده قبل از ورود به منطقهي نورد، نقش بسزايي در ايجاد انحنا در سر محصول هنگام خروج از منطقهي نورد دارد. همچنين مشخص گرديد ايجاد انحنا ناشي از نابرابري در كيفيت سطح غلتكها، از نسبت اختلافهاي بالاي چهار درصد شروع و قابل مشاهده است. ضمنا نقش تفاوت دمايي بين غلتكها در نسبتهاي كوچك در ايجاد انحنا، بسيار اندك و قابل چشمپوشي ميباشد.
چكيده انگليسي :
Flat rolling process is a process in which the material is passed between two rollers, which simultaneously undergo two reductions in thickness from the top and bottom. If the characteristics and parameters involved in rolling around the axis of longitudinal symmetry of the material suffer from asymmetry, asymmetric rolling process is created. One of the major disadvantages of the asymmetric rolling process is the outgoing curvature. This phenomenon, which is a major problem in the flat sheet production process, reduces the quality of the final product and also has a high potential for damaging equipment and disrupting the production process. In this thesis, the problem of outgoing curvature in the hot rolling of a sheet, why it occurs, and how to fix it using the finite element method are investigated. The simulation in Abaqus software was followed by examining the mechanical and thermal parameters effective in creating this phenomenon and obtaining modified parameters in order to eliminate or effectively reduce this problem. Given that this research has investigated a real problem in the hot rolling unit of Saba steel, and taking into account that the existence of relatively large differences in the rolling parameters is revealed by the rolling line controllers, therefore in the current research, the study of the causes of asymmetry and the resulting outgoing curvature has been carried out, in the ratio of very small differences "of about half a percent of the difference" between the effective parameters of rolling. By checking the results obtained from simulation of hot rolling process, it was found that the difference between the speed and the diameter of the working rollers, as well as temperature asymmetry between the upper and lower surfaces of the slab, before entering the roll gap, play a significant role in creating outgoing curvature. It was also found that the outgoing curvature caused by the inequality in the surface quality of the rollers can be seen from the difference ratios above four percent and is insignificant in very low ratios. In addition, the outgoing curvature caused by the temperature difference of the rollers is very small and can be ignored.
استاد راهنما :
محمود كدخدايي اليادراني , محمد سيلاني
استاد داور :
مهران مرادي غريبوند , محمدرضا فروزان