توصيفگر ها :
تعميرات و نگهداري , بسته بندي مواد پليمري , تصميم گيري چند معياره , شبيه سازي ARENA
چكيده فارسي :
حفظ دارايي‌هاي مهم و پيچيده يك كار چالش برانگيز براي صنايع و كارخانجات توليدي است. از يك سو، تعداد خرابي‌ها براي در دسترس بودن سيستم و هزينه‌هاي ناشي از آن بايد به حداقل برسد. از سوي ديگر نيز، هزينه‌هاي فعاليت‌هاي تعمير و نگهداري بايد كاهش يابد. به دليل نقش نگهداري و تعميرات در افزايش قابليت دسترسي تجهيزات، افزايش كيفيت محصولات، تأمين الزامات ايمني، كاهش هزينه‌ها و غيره، در اين تحقيق مسئله انتخاب سياست بهينه نگهداري و تعميرات مد نظر قرار گرفته است. انتخاب سياست‌هاي مناسب مي‌تواند كاهش هزينه‌هاي نگهداري و تعميرات و كاهش توقفات خط توليد را به همراه داشته باشد. در اين پژوهش، يك رويكرد سه مرحله‌اي براي انتخاب سياست بهينه نگهداري و تعميرات ارائه مي‌گردد. در مرحله اول از طريق مرور ادبيات و با استفاده از پرسشنامه معيارهاي موثر بر انتخاب سياست نگهداري و تعميرات استخراج گرديده و سپس با روش SWARA معيارهاي به دست آمده وزن‌دهي مي‌شود. درمرحله دوم توسط نرم افزار ARENA واحد مدنظر براساس سياست‌هاي مختلف نگهداري و تعميرات شبيه سازي مي شود. پس از مشخص شدن نتايج شبيه‌سازي، با استفاده از تكنيك VIKOR به اولويت‌بندي سياست‌ها و انتخاب سياست بهينه پرداخته مي‌شود. از رويكرد پيشنهادي براي انتخاب سياست نگهداري و تعميرات در واحد بسته‌بندي پتروشيمي جم استفاده مي‌گردد. نتايج به دست آمده نشان مي‌دهد معيارهاي موثر بر انتخاب سياست بهينه عبارتند از بازدهي تجهيزات و كاركنان، آموزش كاركنان، تكنولوژي‌هاي لازم، ضايعات توليد ناشي از دستگاه، ضايعات توليد ناشي از نيروي انساني، ضايعات ناشي از برنامه‌ريزي، كارايي، قابليت اطمينان و زمان؛
بديهي است با توجه به ماهيت كاركرد دستگاههاي بسته بندي ,معيارهايي كه ضايعات توليد را شامل مي شوند تاثير بيشتري بر كيفيت وكميت محصول دارند.با توجه به نتايج عددي به دست آمده در ميانگين نمرات معيار ها ملاحظه مي شود كه ضايعات توليد ناشي از دستگاه با امتياز9/4، ضايعات توليد ناشي از نيروي انساني با امتياز8/4، ضايعات ناشي از برنامه‌ريزي با امتياز 4/4 در كنار آموزش مناسب كاركنان با امتياز1/4 از معيار هاي موثر برانتخاب سياست بهينه نگهداري و تعميرات هستند.
چكيده انگليسي :
Maintaining important and complex assets is a challenging task for the organization. On the one hand, the number of failures for system availability and the resulting costs should be minimized. On the other hand, the costs of maintenance activities should be reduced. Due to the role of maintenance and repairs in increasing the accessibility of equipment, increasing the quality of products, meeting safety requirements, reducing costs, etc., in this research, the issue of choosing the optimal policy of maintenance and repairs is considered. Choosing the right policies can reduce maintenance and repair costs and reduce production line stoppages. In this research, a three-step approach for choosing the optimal maintenance and repairs policy is presented.In the first stage, through the literature review and using a questionnaire, effective criteria on the choice of maintenance and repair policy were extracted, and then the obtained criteria were weighted using the SWARA method. The second stage includes the simulation of the considered unit based on different maintenance and repair policies. After the simulation results are determined, policies are prioritized and the optimal policy is chosen using the VIKOR technique. The proposed approach is used to select the maintenance and repairs policy in Jam Petrochemical Packaging Unit.The obtained results show that the effective criteria for choosing the optimal policy are equipment and staff efficiency, staff training, necessary technologies, production waste caused by the machine, production waste caused by human power, waste caused by planning, efficiency, reliability and time; The optimal maintenance and repairs policy for the petrochemical packaging unit is preventive maintenance and repairs.
