توصيفگر ها :
آنتيموان , فلوتاسيون , سرب نيترات , پتاسيم آميل زانتات , دي تيوفسفات سديم , روغن كاج
چكيده فارسي :
به دليل كاهش ذخاير پر عيار و همچنين افزايش دامنه كاربرد و تقاضا، استحصال آنتيموان از منابع كم عيار و با بلورشناسي پيچيده از اهميت ويژهاي برخوردار ميشود. هدف از اين پژوهش، بررسي و بهينهسازي فرآيند فلوتاسيون آنتيموان از كانسنگ مخلوط اكسيد/سولفيد كم عيار، جهت دستيابي به كنسانتره با عيار و بازيابي مناسب در كارخانه استحصال هيدرومتالورژيكي مجتمع آنتيموان سفيدآبه است. به همين منظور تأثير عوامل كليدي نظير pH، نوع و مقدار بازدارندهها، فعالكنندهها، كلكتورها، كفسازها بر عيار و بازيابي آنتيموان بررسي و مقادير بهينه آنها تعيين شد. همچنين اثر نوع آب مصرفي بر كارآيي فرآيند فلوتاسيون بررسي گرديد. در ادامه با انجام تشويه حرارتي بر باطله اكسيدي فرآيند ليچينگ، كارآيي فلوتاسيون بر بخش اكسيدي آنتيموان مورد بررسي قرار گرفت. نتايج نشان داد كه استفاده از سرب نيترات نسبت به مس سولفات به عنوان فعالكننده و استفاده از پتاسيم آميل زانتات نسبت به پتاسيم اتيل زانتات، اثر مناسبتري بر كارآيي فرآيند فلوتاسيون دارد. همچنين استفاده از كلكتور كمكي دي تيوفسفات سديم با كد 3418 در كنار پتاسيم آميل زانتات براي افزايش بازيابي مؤثر است. از ديگر نتايج به دست آمده ميتوان به نوع آب مصرفي در فرآيند اشاره كرد كه هرچه يونهاي محلول در آب فرآيند كمتر باشد، نتيجه به دست آمده مطلوبتر است. به طور مثال استفاده از آب ديونيزه، موجب افزايش بازيابي نسبت به آب منطقه شده است. با توجه به نتايج به دستآمده از آزمايشها، pH برابر با 4، فعالكننده سرب نيترات به مقدار 300 گرم بر تن، كلكتور پتاسيم آميل زانتات به مقدار 200 گرم بر تن و دي تيوفسفات به مقدار 50 گرم بر تن به عنوان كلكتوركمكي و كفساز روغن كاج به مقدار 25 گرم بر تن، مقادير بهينه براي انجام فرآيند فلوتاسيون ميباشند. در آزمايش بهينه كه در پايان پژوهش و بر اساس يافتهها، طراحي و انجام شد، بازيابي آنتيموان براي نمونههاي H-A-1 (حاوي 50 درصد سولفيد آنتيموان)، H-A-2 (حاوي 20 درصد سولفيد آنتيموان)، H-A-3 (حاوي 30 درصد سولفيد آنتيموان) و H-A-4 (اين خوراك از محصول فرآيند نيمه صنعتي تشويه گرفته شده است) به ترتيب به 6/48، 3/17، 9/28 و 3/49 درصد رسيد. همچنين عيار در كنسانتره هر كدام از نمونهها به ترتيب به 3/17، 7/16، 5 و 7/25 رسيد.
چكيده انگليسي :
Due to the depletion of high-grade reserves and the increasing range of applications and demand, the extraction of antimony from low-grade and complex mineralogy sources becomes particularly important. The aim of this research is to investigate and optimize the flotation process of antimony from low-grade mixed oxide/sulfide ores to achieve a concentrate with suitable grade and recovery at the hydrometallurgical extraction plant of the White Ab Antimony Complex. For this purpose, the effects of key factors such as pH, type and amount of depressants, activators, collectors, and frothers on the grade and recovery of antimony were examined, and their optimal values were determined. Additionally, the effect of the type of water used on the efficiency of the flotation process was investigated. Furthermore, the efficiency of flotation on the oxidized section of antimony was examined by conducting thermal roasting on the oxidized tailings of the leaching process. The results showed that using lead nitrate as an activator was more effective than copper sulfate, and using potassium amyl xanthate was more effective than potassium ethyl xanthate for the efficiency of the flotation process. Moreover, the use of sodium di-thiophosphate as a secondary collector with code 3418 alongside potassium amyl xanthate was effective in increasing recovery. Another finding was related to the type of water used in the process, indicating that the lower the dissolved ions in the process water, the better the results. For example, using deionized water increased recovery compared to local water. Based on the experimental results, the optimal conditions for the flotation process were determined to be a pH of 4, lead nitrate as an activator at 300 grams per ton, potassium amyl xanthate as a collector at 200 grams per ton, sodium di-thiophosphate as a secondary collector at 50 grams per ton, and pine oil as a frother at 25 grams per ton. In the optimized experiment conducted at the end of the research based on the findings, the recovery of antimony for samples H-A-1 (containing 50% antimony sulfide), H-A-2 (containing 20% antimony sulfide), H-A-3 (containing 30% antimony sulfide), and H-A-4 (this feed was taken from the pilot roasting process) reached 48.6%, 17.3%, 28.9%, and 49.3%, respectively. Additionally, the grade in the concentrate for each of the samples was 17.3%, 16.7%, 25%, and 7.25%, which is the maximum achieved in this series of experiments.