شماره راهنما :
356 گلپايگان
پديد آورنده :
غفارپور، عرفان
عنوان :
طراحي بدنه دودكش جاذب سراميكي براي جذب كربن دي اكسيد گازهاي خروجي از دودكش در توليد فولاد سبز واحد آهن سازي و فولاد سازي و بازياب كربن دي اكسيد از سراميك ها
مقطع تحصيلي :
كارشناسي ارشد
گرايش تحصيلي :
تبديل انرژي
محل تحصيل :
اصفهان : دانشگاه صنعتي اصفهان
صفحه شمار :
60ص.: مصور، جدول، نمودار
توصيفگر ها :
كربن دي اكسيد , صفحات سراميكي , فولاد سبز , گازهاي گلخانه اي , انرژي هاي تجديدپذير , آهن سازي , شبيه سازي , راندمان
تاريخ ورود اطلاعات :
1404/08/10
رشته تحصيلي :
مهندسي مكانيك
دانشكده :
فني مهندسي گلپايگان
تاريخ ويرايش اطلاعات :
1404/08/10
چكيده فارسي :
چكيده
روش هاي مختلفي براي جذب و استفاده مجدد از كربن دي اكسيد وجود دارد ، استفاده از مايعات براي حذف شيميايي كربن دي اكسيد قبل از خروج از دودكش و تبديل آن به گاز سنتز غني از مونوكسيد كربن و استفاده از محيط هاي كربن فعال و همچنين كاتاليست جاذب دي اكسيد كربن از اين دست روش ها مي باشند. جذب و استفاده از كربن دي اكسيد مي تواند قدم بزرگ و حياتي توليد كربن دي اكسيد باشد. در اين راستا با استفاده از سراميك هاي جاذب كربن دي اكسيد در دودكش واحد هاي توليد فولاد
مي توان جذب گسترده گاز گلخانهاي كربن دي اكسيد را به همراه داشت و در طي فرايند واشينگ يا پرجينگ مي توان صفحات سراميكي را بازيابي كرد. اين طراحي مي تواند سهم بزرگي در كاهش گازهاي گلخانهاي به همراه داشته باشد. با طراحي و بهينه سازي هندسه و پارامترهاي عملياتي دودكش جاذب سراميكي كربن دي اكسيد ميتوان به حداكثر راندمان جذب دست پيدا كرد. تأثير سرعت هاي مختلف گازهاي ورودي به دودكش بر افت فشار استاتيكي در طول دودكش جاذب سراميكي ، بررسي خواهد شد. از آنجايي كه نگراني ها در مورد تغييرات آب و هوايي و تأثير آن بر محيط زيست جهاني همچنان افزايش مي يابد، صنعت فولاد به دليل سهم قابل توجهي كه در انتشار دي اكسيد كربن(CO_(2 )) دارد، تحت نظارت فزاينده اي قرار گرفته است. فولاد يكي از پركاربردترين مواد در سرتاسر جهان است كه جزء ساختاري حياتي ساختمانها، خودروها، زيرساختها و كالاهاي بادوام مصرف كننده است. بر اساس گزارش آژانس بين المللي انرژي، توليد فولاد در حال حاضر حدود 7 درصد از انتشار سالانه CO_(2 ) در بخش انرژي جهان را به خود اختصاص مي دهد. انتظار مي رود تقاضاي جهاني فولاد تا سال 2050 تا 40 درصد رشد كند. فولاد سبز شامل توليد فولاد بدون استفاده از سوخت هاي فسيلي است. اين كار را ميتوان با استفاده از منابع انرژي كم كربن مانند هيدروژن، گازي شدن زغال سنگ يا الكتريسيته به جاي مسير سنتي توليد كربن فشرده نيروگاه هاي زغال سنگ انجام داد. فولاد سبز كه با استفاده از انرژي هاي تجديدپذير و هيدروژن توليد ميشود، يك راه اميدواركننده براي كربن زدايي توليد فولاد و گسترش صنعت هيدروژن است. ايران كه داراي منابع تجديدپذير فراوان و ذخاير سنگ آهن است، در موقعيت ايده آلي براي حمايت از اين فناوري دوست دار محيط زيست قرار دارد. توليد فولاد سبز از نظر زيست محيطي و اقتصادي داراي چالش هاي مهمي نيز مي باشد. فولاد سبز توليد خود را در اولين كارخانه فولاد سبز اروپا در شمال سوئد آغاز كرده است. از روش هاي توليد فولاد سبز استفاده از هيدروژن براي واكنش با سنگ آهن و توليد بخار آب يا بازيافت مواد خام است.
چكيده انگليسي :
Abstract
There are various methods for capturing and reusing carbon dioxide, including using liquids to chemically remove carbon dioxide before it leaves the flue gas and convert it into a synthesis gas rich in carbon monoxide, and using activated carbon media and carbon dioxide adsorbent catalysts. Capturing and utilizing carbon dioxide can be a major and critical step in carbon dioxide production. In this regard, using carbon dioxide adsorbent ceramics in the flue gas of steel production units can provide extensive absorption of the greenhouse gas carbon dioxide, and the ceramic plates can be recovered during the washing or purging process. This design can make a major contribution to reducing greenhouse gases.As concerns about climate change and its impact on the global environment continue to grow, the steel industry has come under increasing scrutiny due to its significant contribution to carbon dioxide (CO_2) emissions. Steel is one of the most widely used materials worldwide, forming a vital structural component of buildings, vehicles, infrastructure and consumer durables. According to the International Energy Agency, steel production currently accounts for about 7% of the world’s annual CO_(2 )emissions from the energy sector. Global steel demand is expected to grow by 40% by 2050. Green steel involves producing steel without the use of fossil fuels. This can be done by using low-carbon energy sources such as hydrogen, coal gasification or electricity instead of the traditional carbon-intensive route of coal-fired power plants. Green steel, produced using renewable energy and hydrogen, is a promising way to decarbonize steel production and expand the hydrogen industry. Iran, which has abundant renewable resources and iron ore
reserves, is ideally positioned to support this environmentally friendly technology. Green steel production also presents significant environmental and economic challenges. Green steel has begun production at Europe’s first green steel plant in northern Sweden. One of the methods of producing green steel is to use hydrogen to react with iron ore and produce steam or recycle raw materials.
استاد راهنما :
بهمن اسدي , ابوالحسن عسگر شمسي
استاد داور :
حامد رضوي بني , هادي صفائي
