شماره مدرك :
20756
شماره راهنما :
17843
پديد آورنده :
الفيصلاوي، محمد
عنوان :

تأثير پارامترهاي عملياتي بر عملكرد ازدياد برداشت در فرآيند SAGD

مقطع تحصيلي :
كارشناسي ارشد
گرايش تحصيلي :
مخازن
محل تحصيل :
اصفهان : دانشگاه صنعتي اصفهان
سال دفاع :
1404
صفحه شمار :
74ص
توصيفگر ها :
مخزن نفت سنگين , ماسه‌هاي نفتي , تخليه ثقلي , تحريك با بخار , كارايي حرارتي , توسعه اتاقك بخار
تاريخ ورود اطلاعات :
1404/09/16
كتابنامه :
كتابنامه
رشته تحصيلي :
مهندسي نفت
دانشكده :
مهندسي شيمي
تاريخ ويرايش اطلاعات :
1404/09/16
كد ايرانداك :
23190769
چكيده فارسي :
استفاده از منابع غيرمتعارف نفت مانند قير براي حفظ پايداري منابع انرژي در آينده بسيار مهم است. اما اين كار آسان نيست، اين سيالات بسيار غليظ هستند و ويسكوزيته آن‌ها هنگام استخراج اوليه مي‌تواند به بيش از پنج ميليون سانتي‌پوآز برسد كه فرآيند استخراج را بسيار دشوار مي‌كند. در اين مطالعه، ما عملكرد روش تخليه ثقلي همراه با بخار (SAGD) را در يك مخزن غيريكنواخت بررسي كرديم. همچنين يك تحليل حساسيت دقيق بر چندين عامل انجام داديم تا بهترين روش بهره‌برداري از سيستم و بيشترين بازيافت نفت در طول زمان مشخص شود. اين مطالعه از يك رويكرد شبيه‌سازي عددي با استفاده از نرم‌افزار Computer Modelling Group (CMG) بهره برد. يك مدل استاتيك دوبعدي ساخته شد كه ناهمگني يك مخزن واقعي قير را با نواحي مختلف تخلخل و تراوايي نشان مي‌داد. براي اين كار از شبيه‌ساز حرارتي CMG STARS استفاده شد. سناريوي ساده «تخليه طبيعي» با چندين حالت تزريق SAGD مقايسه شد. علاوه بر اين، از CMG CMOST براي اجراي طرح آزمايش‌ها (DoE) استفاده شد تا تعامل عوامل مختلف با يكديگر مشخص شود. نتايج شبيه‌سازي نشان داد كه توليد اوليه در اين نوع مخزن جواب نمي‌دهد، هيچ بازيافتي حاصل نمي‌شود زيرا قير قابل‌جريان نيست. اما با استفاده از SAGD شرايط بهتر شد. اين روش جرياني ثقلي ايجاد كرد كه پس از مرحله راه‌اندازي اوليه، آب‌بري ثابتي در حدود 70–75 % حفظ كرد. آزمايش‌هاي حساسيت نشان داد كه فشار در BHP انژكتور مهم‌ترين عامل براي بازيافت است. با افزايش آن، توليد نفت به‌صورت خطي افزايش يافت، عمدتاً به اين دليل كه فشار بالاتر به افزايش دماي اشباع كمك كرد و استخراج قير را آسان‌تر نمود. به‌طور شگفت‌انگيز، مطالعه نشان داد كه كيفيت بالاتر بخار هميشه به معناي نتايج بهتر نيست. در عوض، يك تنظيم «5 ستاره» شناسايي شد كه بازيافت را تا 9000 مترمكعب افزايش مي‌دهد؛ اين تنظيم شامل فشار بالا (4650 kPa)، تزريق مقدار زياد بخار (455 مترمكعب در روز) و نگه داشتن كيفيت بخار در سطح متوسط 0٫73 بود. اين موضوع نشان مي‌دهد كه در محيط‌هاي ناهمگن و پيچيده، مقدار مناسب سيال براي انتقال مؤثر گرما و كنترل حركت آب، به‌ويژه بخار مرطوب، اهميت بيشتري دارد.
چكيده انگليسي :
Using unconventional oil sources like bitumen is really important for keeping our energy supplies steady in the future. But itʹs not easy—these fluids are super thick, with viscosities that can go over five million centipoises when theyʹre first extracted, making the process quite tricky. In this study, we looked at how well the Steam-Assisted Gravity Drainage (SAGD) method works in a reservoir that isn’t uniform. We also did a detailed sensitivity analysis on multiple factors to figure out the best way to operate the system an‎d get the most oil out of it over time. The study used a numerical simulation approach with the Computer Modelling Group (CMG) software. They built a 2D static model that reflected the uneven nature of a real bitumen reservoir, with different porosity an‎d permeability zones. To do this, they used the CMG STARS thermal simulator. They compared a simple "Natural Depletion" scenario with various SAGD injection cases. Additionally, they employed CMG CMOST to run a Design of Experiments (DoE), helping them understan‎d how different factors interact with each other. The simulation results showed that primary production just doesn’t work here—it ends up with no recoveries at all because the bitumen just won’t move. But when we used SAGD, things improved. It created a gravity-driven flow that kept a steady water cut of around 70-75% after the initial startup phase. The sensitivity tests pointed out that the pressure in Injector BHP is the most important factor for recovery. When we increased it, oil production went up in a straight-line way, mainly because higher pressure helped raise the saturation temperature, making it easier to extract the bitumen. Surprisingly, the study showed that just having higher steam quality doesn’t always mean better results. Instead, they found a "5-Star" setup that really boosts recovery up to 9,000 cubic meters by using high pressure (4,650 kPa), injecting a lot of steam (455 m3 per day), an‎d keeping the steam quality at a moderate level of 0.73. This tells us that in uneven, tricky environments, itʹs more about using a good amount of fluid to transfer heat effectively an‎d controlling how the water moves, especially with what’s called "wet steam.
استاد راهنما :
روح اله هاشمي
استاد داور :
حميدرضا شاه وردي , محسن محمدي
لينک به اين مدرک :

بازگشت