• شماره مدرك
    21147
  • شماره راهنما
    386 گلپايگان
  • پديد آورنده

    مداحيان، محمد

  • عنوان

    طراحي و ساخت دستگاه چاپگر سه بعدي به منظور استفاده در توليد انبوه

  • مقطع تحصيلي
    كارشناسي ارشد
  • گرايش تحصيلي
    طراحي كاربردي
  • محل تحصيل
    اصفهان : دانشگاه صنعتي اصفهان
  • سال دفاع
    1404
  • صفحه شمار
    دوازده، 61 ص. : مصور، جدول، نمودار
  • توصيفگر ها

    چاپگر سه بعدي , چاپ پيوسته , تسمه نقاله

  • تاريخ ورود اطلاعات
    1405/04/06
  • كتابنامه
    كتابنامه
  • رشته تحصيلي
    مهندسي مكانيك
  • دانشكده
    فني مهندسي گلپايگان
  • تاريخ ويرايش اطلاعات
    1405/04/09
  • كد ايرانداك
    23192705
  • چكيده فارسي
    پژوهش حاضر با عنوان طراحي و ساخت چاپگر سهبعدي زاويهدار مبتني بر سازوكار تسمه نقاله و زاويه چاپ 45 درجه با هدف رفع محدودي تهاي چاپگرهاي متداول و فراه مسازي امكان توليد پيوسته و توسعه قطعات صنعتي انجام شده است. در اين طراحي، با تغيير زاويه چاپ و استفاده از تسمه نقاله، چال شهايي همچون نياز به پشتيبانگذاري گسترده، محدوديت ابعادي در راستاي محور چاپ و توقفهاي مكرر در فرايند چاپ تا حد قابل توجهي كاهش يافته است. روند اجراي تحقيق شامل طراحي مكانيكي، توسعه و تنظيمات پارامترهاي كليدي نر مافزاري، ساخت و نصب نمون هي عملياتي، سپس انجام آزمو نهاي كاليبراسيون ابعادي، هندسي و پارامترهاي نر مافزار و در نهايت، تس تهاي عملكردي بوده است. در بخش نر مافزاري، فايل پيكربندي تدوين شد. نتايج حاصل از آزمو نهاي تجربي نشان داد كه دستگاه پس از كاليبراسيون، قادر است قطعات را با خطاي كمتر از ± 0.1 ميل يمتر چاپ نمايد. همچنين مقايسه چاپ سطوح منحني در دستگاه پروژه حاضر و چاپگر كارتزين متداول نشان داد كه ميزان زبري سطح كه به زاويه چاپ وابسته است، در نمونه تست زاويهدار حدود 30 تا 40 درصد كمتر بوده و اثر پلها ي به شكل محسوسي تا 29 درصد كاهش يافته است. علاوه بر اين، چاپ قطعات پيچيده با زاويه شيب منفي زياد بدون نياز به پشتيبان انجام شد كه منجر به كاهش زمان چاپ و صرفهجويي در مصرف مواد اوليه گرديد .
  • چكيده انگليسي
    The present research, entitled Design an‎d Fabrication of an Angled Conveyor-Belt-Based Three-Dimensional Printer with a 45-Degree Printing Angle, aims to overcome the limitations of conventional 3D printers an‎d to enable continuous manufacturing an‎d the development of industrial components. In this design, by altering the printing angle an‎d employing a conveyor belt mechanism, challenges such as extensive support requirements, dimensional limitations along the printing axis, an‎d frequent interruptions in the printing process have been significantly reduced. The research methodology included mechanical design, development an‎d tuning of key software parameters, fabrication an‎d installation of a functional prototype, followed by dimensional an‎d geometric calibration tests, software parameter calibration, an‎d finally performance eva‎luations. In the software section, a dedicated configuration file was developed. Experimental results demonstrated that, after calibration, the device is capable of printing parts with an accuracy better than ±0.1 mm. Furthermore, a comparison of curved surface printing between the proposed angled printer an‎d a conventional Cartesian printer showed that surface roughness, which is dependent on the printing angle, was reduced by approximately 30–40% in the angled test samples, an‎d the stair-stepping effect was noticeably decreased by up to 29%. In addition, complex parts with large negative overhang angles were successfully printed without the need for support structures, leading to reduced printing time an‎d material consumption.
  • استاد راهنما
    عليرضا مومني
  • استاد داور
    زهرا زماني مياندشتي , محمد خدايي