• شماره مدرك
    21197
  • شماره راهنما
    2508 دكتري
  • پديد آورنده

    يوسفي مهر، وحيد

  • عنوان

    ميكرومكانيزم‌هاي تغيير شكل و تكامل بافت كريستالوگرافيك در آلياژ انتروپي بالاي Fe3MnNiCr و تأثير آنها بر خواص مكانيكي

  • مقطع تحصيلي
    دكتري
  • گرايش تحصيلي
    مهندسي مواد و متالورژي
  • محل تحصيل
    اصفهان : دانشگاه صنعتي اصفهان
  • سال دفاع
    1405
  • صفحه شمار
    پانزده، 146ص. : مصور، جدول، نمودار
  • توصيفگر ها

    ريزساختار , بافت كريستالوگرافيك , آلياژ پايه آهن و انتروپي بالا , دوقلويي‌ها , نابجايي‌ها , لغزش اكتاهدرال , خواص مكانيكي

  • تاريخ ورود اطلاعات
    1405/05/24
  • كتابنامه
    كتابنامه
  • رشته تحصيلي
    مهندسي مواد
  • دانشكده
    مهندسي مواد
  • تاريخ ويرايش اطلاعات
    1405/05/25
  • كد ايرانداك
    23242765
  • چكيده فارسي
    در تحقيق پيش رو، با هدف ارائه‌ي تركيبي جديد جهت توسعه‌ي آلياژهاي چند جزيي و مقرون به صرفه،‌ آلياژ انتروپي بالا و پايه آهن Fe3MnNiCr معرفي و ميكرومكانيزم‌هاي ريزساختاري آن تحت فرايند نورد ارزيابي و بررسي شدند. پس از ساخت آلياژ با درصد اتمي متفاوت با استفاده از كوره‌ي ذوب القايي تحت خلاء، فرايند بهينه‌سازي اين آلياژ در چندين سطح انجام شد. در اولين اقدام آلياژ در دماهاي °C1000 و °C800 در دو مرحله‌ي مجزا، همگن و همگن-پيرسازي شد. در اقدامي ديگر براي ايجاد آلياژي همگن، ابتدا نورد سرد و سپس در دماهاي °C1000 و °C1200 براي زمان‌هاي 1 و 3 ساعت، عمليات حرارتي شدند. نتايج آناليز پراش پرتو ايكس نشان داد كه در اثر اين فرايندها ساختارهاي كريستالي از جمله مكعبي سطوح مركزدار و مكعبي مركزدار، همچنين ساختارهاي فشرده مانند فاز سيگما تشكيل مي‌شوند. در ادامه، با استفاده از روش‌هاي ميكروسكوپي به ارزيابي و بررسي ريزساختارهاي ريخته‌گي، حرارتي و مكانيكي-حرارتي پرداخته شد تا يك آلياژ با تركيب يكنواخت از عناصر به عنوان نمونه‌ي بهينه، معرفي شود. پس از ارزيابي‌هاي مختلف، نمونه‌ي نورد سرد و سپس عمليات حرارتي شده در دماي °C1000 به مدت يك ساعت با ساختار تك فاز مكعبي وجوه مركزدار و اندازه دانه‌ي حدوداً 50µm معرفي شد. در ادامه، نمونه‌ي بهينه‌سازي تحت نورد در كاهش ضخامت‌هاي 12/5%، 25%، 50%، 62% و 75% قرار گرفت. جهت ارزيابي بافت ماكرو، از روش پراش پرتو ايكس به كمك تصاوير قطبي براي آناليزهاي كريستالوگرافيك استفاده گرديد. در اين آلياژ با انجام فرايند نورد، بافت تركيبي حاصل از مولفه‌هاي تبلور مجدد، نوردي و دوقلويي بدست آمدند. قوي‌ترين رشته‌ي بافتي مشاهده شده در آلياژهاي نورد شده نيز، رشته‌ي آلفا با تاكيد بر مولفه‌ها‌ي Goss و Brass مي‌باشد. همچنين ارزيابي‌هاي قطبي معكوس اين آلياژ نشان داد دانه‌ها جهات [001] و [111] در نمونه‌هاي نوردي توسعه مي‌دهند. ارزيابي‌هاي ريزساختاري همچنين نشان داد كه در اثر فرايند نورد، تركيبي از تحرك نابجايي‌ها، ايجاد دوقلويي‌ها، باندهاي برشي ناشي از تغيير شكل و ساختار R9 در اين آلياژ بيشترين سهم را در تحولات ريزساختاري داشتند. همچنين انرژي نقص چيدن اين آلياژ برابر با 2-35mJ.m محاسبه شد كه قابل قياس با بسياري ازآلياژهاي انتروپي بالا مي‌باشد. در اين آلياژ چندين ميكرومكانيزم حين تغيير شكل ناشي از اندركنش اين اجزاء ساختاري نيز ملاحظه شد كه با داده‌هاي بافتي همخواني كامل دارند. مضاف بر اين، جهت تحليل تنش‌ها در سطح كريستالي و براي توجيه فعال شدن صفحات غير اكتاهدرال مانند (110)، مدلي ارائه شد كه تنش برشي بحراني براي فعال شدن هر دو لغزش اكتاهدرال و غير اكتاهدرال و ايجاد دوقلويي‌ها روي صفحات غير فشرده حين تغيير شكل را محتمل مي‌داند. در ادامه‌ي مشخصه‌يابي‌ها، خواص مكانيكي اين آلياژ تحت آزمون‌هاي كششي و سختي‌سنجي مورد ارزيابي واقع شدند. بيشينه‌ي استحكام كششي اين آلياژ براي نمونه‌ي نورد شده در كاهش ضخامت 75% حدوداً برابر با 1/2GPa بود و ريزسختي روند افزايشي با انجام نورد را نمايش داد. در ارتباط با خواص كششي همچنين به ارائه‌ي مدلي خطي با تجميع تنش پيرلز-نابارو، تنش ناشي از چگالي نابجايي‌ها، استحكام‌دهي در اثر دوقلويي‌ها، استحكام‌دهي ناشي از كاهش اندازه‌ي دانه و افزايش استحكام ناشي از محلول جامد پرداخته شدكه نتايج اختلاف كمي با مقادير واقعي نشان دادند. در نهايت ارزيابي سطح شكست آلياژ مشخص كرد كه ميكرومكانيزم غالب، حفره-صفحه با معيار سه محوري است كه با ايجاد ديمپل‌ها با اندازه و شكل‌هاي مختلف ناشي از شكست نرم و سطوح صاف ناشي از شكست ترد، بسته به ميزان تغيير شكل، متغير مي‌باشد. به طور كلي، اين آلياژ از لحاظ خواص متالورژيكي-مكانيكي و هزينه توليد جايگزين مناسبي براي آلياژهاي قديمي‌تر همچنين با حذف كبالت ارزان‌تر از بسياري از آلياژهاي چند جزيي انتروپي بالا مي‌باشد.
  • چكيده انگليسي
    This study investigates a new, cost-effective Fe-based high-entropy alloy with a composition of Fe3MnNiCr, focusing on its microstructural deformation mechanisms. The alloy was produced via vacuum induction melting an‎d optimized through mechanical an‎d heat treatments. The optimal homogenization involved primary rolling followed by heat treatment at 1000°C for 1 hour, resulting in a face-centered cubic structure with an average grain size of 50µm. The alloy then underwent rolling reductions between 12.5% an‎d 75%. Texture analysis showed a combination of recrystallized, rolling, an‎d twinning textural components, with the alpha fiber being dominant, especially the Brass an‎d Goss components. Inverse pole figures indicated the formation of [001] an‎d [111] orientations in post-rolling samples. Also, microstructural assessments identified microstructural features such as dislocation movement, twinning, shear ban‎ds, an‎d the development of the 9R phase. Furthermore, the alloy’s stacking fault energy was calculated to be 35 mJ.m-2, comparable to that of other high-entropy alloys. To this end, several micromechanisms aligned with the observed textures were identified based on microstructural observations. Furthermore, a model was introduced to analyze crystal-scale stress, demonstrating that critical shear stresses could activate twinning in non-octahedral (110) planes during rolling, giving rise to alpha fiber-type texture. Mechanical properties were also eva‎luated via tensile an‎d microhardness tests, with the sample rolled 75% showing a maximum tensile strength of ~1.2 GPa. Also, a linear model was proposed to describe tensile behavior, incorporating Peierls-Nabarro stress, stresses due to dislocations an‎d twinning, grain size effects, an‎d chemical composition, which closely matched experimental data. Moreover, fracture surfaces revealed the void-sheet micromechanism characterized by dimple formation an‎d flat surfaces. Overall, this economical, Cobalt-free alloy exhibits superior properties an‎d could serve as a promising can‎didate for replacing traditional alloys.
  • استاد راهنما
    محمدرضا طرقي نژاد
  • استاد مشاور
    يبو فو , مهشيد خرازيهاي اصفهاني
  • استاد داور
    احمد كرمانپور , احمد رضائيان , عباس اكبرزاده