شماره مدرك :
9388
شماره راهنما :
8670
پديد آورنده :
باستاني، عليرضا
عنوان :

طراحي و ساخت مكانيزم تثبيت ضخامت پوشش "روي" در خط گالوانيزه و ارائه مدل تجربي تخمين ضخامت پوشش

مقطع تحصيلي :
كارشناسي ارشد
گرايش تحصيلي :
مكانيك - ساخت و توليد
محل تحصيل :
اصفهان: دانشگاه صنعتي اصفهان، دانشكده مكانيك
سال دفاع :
1393
صفحه شمار :
ده،111ص.: مصور،جدول،نمودار
يادداشت :
ص.ع.به فارسي و انگليسي
استاد راهنما :
عليرضا فدائي تهراني
استاد مشاور :
محسن ثقفيان
توصيفگر ها :
سيستم توليد پيوسته , پارامترهاي موثر در ضخامت
تاريخ نمايه سازي :
1/10/93
استاد داور :
پيمان مصدق، صالح اكبرزاده
دانشكده :
مهندسي مكانيك
كد ايرانداك :
ID8670
چكيده فارسي :
چكيده در سالهاي اخير مطالعات بر روي عوامل موثر در تعيين ضخامت پوشش روي در خطوط پيوسته گالوانيزه و تحليل جت هوا به عنروان مكانيزم تثبيت پوشش رشد كرده و نتايج حاصل پيشرفتهاي چشمگيري در اين زمينه را حكايت ميكند اين ضخامت به عنروان عامرل اصلي در رفتار خوردگي ورق به حساب مي آيد اين پژوهش به بررسي جامع كليه اين عوامل پرداخته و عوامرل اصرلي را شناسرايي مري كند كه شامل سرعت خط فاصله جت از ورق فشار تغذيه جت زاويه جت و همچنرين ارتفراع از سرطح مرذاب مري باشرد سرپس يرك مكانيزم پيشنهادي طراحي شده كه قادر به تنظيم و تغيير لحظه اي اين متغييرها مي باشد دو تجهيز اضافي رابط كراربري و سيسرتم تصروير برداري نيز به آن اضافه ميشود تا عملكرد آن تسهيل و قابل اطمينان گردد و به راحتري بتروان دو پرارامتر فاصرله جرت از ورق و زاويره آن نسبت به افق را تنظيم و اثرات لحظه اي آن بر پوشش را رصد كرد سپس به كمك داده هراي تجربري يرك مردل رياضري كره قرادر بره تخمين و پيش بيني ضخامت پوشانده شده مي باشد ارائه ميگردد اين مكانيزم در آينده قادر به پياده سازي و توليد انبوه براي به كارگيري در كليه صنايع مخاطب خود خواهد بود كلمات كليدي پوشش دهي روي بر ورق فوالدي گالوانيزه گرم سيسرتم توليرد پيوسرته ضرخامت پوشرش پارامترهراي مروثر در ضخامت
چكيده انگليسي :
Design and Manufacturing of a Mechanism to Stabilize the Zinc Coating on Steel Roll Galvanizing Lines Alireza Bastani a bastani@me iut ac ir Date of Submission 2014 01 20 Department of Mechanical Engineering Isfahan University of Technology Isfahan 84156 83111 Iran Degree M Sc Language FarsiSupervisor Alireza Fadaei Tehrani mcjaft@cc iut ac irAbstract Hot Dip Galvanization is a form of galvanization is the process of coating iron steel or aluminum witha layer of zinc by immersing the metal in a bath of molten zinc at a temperature of around 450 0c Stabilizing the thickness of the coating and controlling the size of the spangles in continuous hot dipgalvanizing line is a major concern in that industry In recent years many efforts have been devoted toanalyze the effect of different parameters of the air knives the main part of the galvanizing line which fixesthe zinc coating and raises the spangles on the coating thickness These parameters include line speed distance between nozzle to strip height from the Zinc bath inlet pressure geometry of the nozzle and theenvironment temperature Some others also focus on simulation of the phenomena and also the bathconditions The present research is about designing and manufacturing of a mechanism to adjust thoseparameters and have a control on them After presenting the background and previous researches on thissubject and some basic information an air knife mechanism is designed and simulated based on thehighlighted parameters Different parts of the mechanism are manufactured and proposed to be assembled Then a theorical model is proposed to predict and estimate the coating thickness This equation is retrievedby the real production line values using multi variable surface fitting method of regression and suggested tobe utilized in different companies The maximum error between the equation values and the real values isacceptable An interface is also added to this mechanism to have a real and true understanding of allworking conditions and parameters A vision base device is also proposed to make the operator have acomplete control on the spangles and other coating parameters of the line This interface divides theparameters into three categories First category is the fixed parameters such as the strip thickness heightfrom the zinc bath and strip width The second category includes strip temperature input pressure and linespeed which are called the local parameters The last category includes distance to strip and the nozzleangle which are called the changeable parameters All these values and the coating thickness are saved in adatabase which not only can used in production line but also enables the operator to use them in ananalytical analysis This analytical analysis is also performed on the mechanism to predict the outlet airpressure of the air knife This system provides more flexibility and reliability for controlling spangles sizeand shape while better quality can be achieved Keywords Hot dip galvanizing Coating thickness Air Knife Spangle Zinc coating
استاد راهنما :
عليرضا فدائي تهراني
استاد مشاور :
محسن ثقفيان
استاد داور :
پيمان مصدق، صالح اكبرزاده
لينک به اين مدرک :

بازگشت