پديد آورنده :
عابديني، ميثم
عنوان :
شكل دهي نموي گرم ورق آلياژ فلزات سبك
مقطع تحصيلي :
كارشناسي ارشد
گرايش تحصيلي :
مكانيك- ساخت و توليد
محل تحصيل :
اصفهان: دانشگاه صنعتي اصفهان، دانشكده مكانيك
صفحه شمار :
دوازده،72ص.: مصور،جدول،نمودار
يادداشت :
ص.ع.به فارسي و انگليسي
استاد راهنما :
محمود فرزين، مهدي سلماني تهراني
توصيفگر ها :
ورق آلومينيوم 1050 , شبيه سازي اجزاي محدود , عمق شكل دهي , كيفيت سطح
تاريخ نمايه سازي :
5/11/93
استاد داور :
محمدرضا فروزان، رضا جعفري ندوشن
چكيده فارسي :
چكيده شكلدهي نموي يكي از روشهاي جديد شكلدهي ورق است كه امروزه گسترش زيادي در صنعت پيدا كررده اسرت ايرن نروع شركل دهي نيازي به قالب نداشته و با استفاده از يك ابزار ساده و ماشين كنترل عددي مي توان اشكال متنوعي را با دقتهاي قابل قبولي بر روي ورق ايجاد كرد در اين روش ابتدا ورق در يك نگهدارنده قرار داده ميشود و سپس ابزار توسط دستگاه CNC برر روي ورق قررار مري گيرد و با ايجاد فرورفتگي در ورق و حركت بر روي ورق باعث ايجاد تغيير شكل پالستيك در ورق ميشود مهمترين مزيت ايرن روش نسبت به روشهاي سنتي شكلدهي ورق زمان آماده سازي كمتر و هزينه اجرايي به مراتب پايينتر ميباشد كه براي نمونرهسرازي سرريع قطعات مورد توجه بسيار قرار گرفته است استفاده از آلياژهاي آلومينيم با توجه به لزوم داشتن قطعاتي با سراختار سربك و اسرتحكام براال نسبت به وزن و خاصيت ضدخوردگي در صنايع مختلف خصوصا در صنعت هوا فضا مورد توجه قرارگرفته اسرت مشركل اصرلي در كاربرد اين نوع آلياژها شكلپذيري پايين آن ها در دماي اتاق به دليل وجود عناصر آلياژي در تركيب شيميايي آنها ميباشد كره برا براال بردن دماي فرآيند ميتوان شكلپذيري را افزايش داد در اين پژوهش فرآيند شكلدهي نموي گرم با ايجاد نوآوري در سراخت قالرب و كنترل آني دما بر روي اضالع ورق همراه گرديده است و تاثير پارامترهاي قطر ابزار سرعت پيشروي عمق پيشروي دماي قطعه و زاويره ديواره بر روي عمق شكلدهي ورق آلياژ آلومينيوم 0501 با استفاده از آزمايشهاي تجربي مورد بررسي قررار مريگيررد همچنرين تراثير پارامترهاي قطر ابزار سرعت پيشروي عمق پيشروي و دماي قطعه بر روي كيفيرت سرطح داخلري قطعره ورق آليراژ آلومينيروم 0501 برا استفاده از آزمايش هاي تجربي مورد بررسي قرار گرفته است بعالوه امكان انجام اين فرآيند توسط نرم افزار اجزاي محدود ABAQUS شبيهسازي گرديده است كلمات كليدي شكل دهي نموي گرم ورق آلومينيوم 0501 شبيه سازي اجزاي محدود عمق شكل دهي كيفيت سطح
چكيده انگليسي :
73 Warm Incremental Forming of Light Weight Sheet Metals Alloys Meysam Abedini meysam abedini@me iut ac ir Date of Submission 2014 09 21 Department of Mechanical Engineering Isfahan University of Technology Isfahan 84156 83111 Iran Degree M Sc Language FarsiSupervisor Mahmoud Farzin Farzin@cc iut ac ir Mahdi Salmani Tehrani Tehrani@cc iut ac irAbstractIncremental forming is a new method of sheet metal forming that is widely used in industry This techniquedoes not need a die and by using just a simple tool and a computer numerical control machine it is possibleto produce different shapes with a desirable precision on a thin sheet In this process a simple tool fastenedin a chuck of computer numerical control machine moves over the surface of a sheet clamped around itsperiphery and the final shape is obtained by gradual plastic deformation of sheet Among important advantages of this method as compared with conventional forming methods are muchless production time and less costs mostly suitable for low volume production and rapid prototyping ofparts Meanwhile application of lightweight components is another challenge in modern transportationengineering Mass reduction is in fact necessary due to economic and ecological reasons as well asimprovement of product properties Lightweight materials are characterized by a high strength to densityratio On the other hand low formability is usually typical of this group of materials Low formability ofthese alloys at room temperatures caused researchers to investigate on incremental forming method at warmand high temperatures Warm conditions in incremental sheet forming require more equipment and add tothe complexity of the process However warm forming conditions are beneficial for forming lightweightalloys such as aluminum magnesium and so on Aluminum alloys exhibit increased formability at elevated temperatures Obviously this process also has itsown challenges such as heating the blank controlling the die temperature lubrication selection of theappropriate forming press cycle time and increased cost Warm forming can be conducted underisothermal or non isothermal conditions In the first case the aluminum blanks and all tooling components die blank holder etc are heated to the same forming temperature In the second case tool componentsmay have different temperatures from the blank In incremental sheet forming there are many parameters that have significant impacts on the quality of finalproduct such as tool diameter feed rate step down work piece temperature friction between tool and sheetand tool path etc In this study a die and a heating system was designed and conducting experimental tests effects of tooldiameter feed rate step down work piece temperature and wall angle on achievable final depth and surfacequality of the parts were studied Also in this study effects of feed rate tool diameter step down and workpiece temperature were studied Moreover this process was simulated by the ABAQUS software Keywords Warm incremental forming Aluminum sheet 1050 simulation of FEM forming depth surface quality
استاد راهنما :
محمود فرزين، مهدي سلماني تهراني
استاد داور :
محمدرضا فروزان، رضا جعفري ندوشن
