پديد آورنده :
مينايي، فرزانه
عنوان :
تعيين شرايط بهينه توليد نخ نانو ليفي كازئين و بررسي خواص مكانيكي آن
مقطع تحصيلي :
كارشناسي ارشد
گرايش تحصيلي :
تكنولوژي نساجي
محل تحصيل :
اصفهان: دانشگاه صنعتي اصفهان، دانشكده نساجي
صفحه شمار :
[ده]،79ص.: مصور،جدول،نمودار
يادداشت :
ص.ع.به فارسي و انگليسي
استاد راهنما :
عبدالكريم حسيني
توصيفگر ها :
پلي اتيلن اكسايد , استحكام بخشي , الكتروريسي , مورفولوژي پارگي
تاريخ نمايه سازي :
93/12/20
استاد داور :
محمد قانع،حسين فشندي
چكيده فارسي :
1 چكيده با افزايش جمعيت جهاني و باال رفتن قيمت الياف طبيعي مانند پشم دانشمندان در فكر جايگزين اليافي مصنوعي با خواص مشابه الياف طبيعي با منشا پروتئيني شدند كه الياف كازئين يك نوع از آن است اين الياف داراي راحتي باال و pH برابر با پوست بدن مناسب براي موارد پزشكي ميباشد در سال 1818 ميالدي براي اولين بار محلول كازئين بهطور آزمايشي بهصورت الياف تهيه شد اين الياف تهيهشده بسيار سخت و شكننده بودند و از استحكام خوبي برخوردار نبودند و در آب به مقدار زيادي متورم ميشدند و به هم ميچسبيدند درنتيجه تالش براي بهبود خواص فيزيكي و مكانيكي اين الياف موردتوجه قرار گرفت كازئين مادهاي غيرقابلحل در آب است اما به دليل ساختار شيميايي مشابه با پشم در برابر مواد قليايي قابلحل است همچنين دوقطبي بودن مولكولهاي تشكيلدهندهاش باعث شده كه در بعضي از روشهاي توليد نياز به يك مادهي كمكي جهت ايجاد ليف باشد از ميان روشهاي گوناگون در اين تحقيق به توليد نانو نخ كازئين به كمك دو پليمر به روش الكتروريسي پرداختهايم هدف امكانسنجي توليد نخي با باالترين جز مادهي پروتئيني با شرايط ريسندگي مناسب و الياف مطلوب در آن هستيم نمونه نخ مطلوب شامل 98 جز كازئين و 98 جز پلياتيلن اكسايد حاصل گرديد سپس نمونه مطلوب را با چند نوع استحكام دهنده استحكامبخشي كرده و آزمايشهاي استحكام را روي اين نمونهها قبل و بعد از استحكامبخشي موردبررسي قرارداديم با بررسيهاي انجامشده بهترين استحكام دهنده را انتخاب نموديم در ادامه نيز آزمايش زيستتخريبپذيري را روي نمونه مطلوب با استحكام دهنده انتخابشده يعني نمونه 98 جز كازئين و 98 جز پلياتيلن اكسايد با حضور 90 استحكام دهنده ديايزوسيانات انجام داديم و مشاهده شد بعد از 98 روز نمونه در حالل بهطور زيادي حلشده و استحكام آن بهشدت كاهشيافته همچنين بهمنظور بررسي دقيقتر اثر استحكام دهنده روي نحوه پارگي نخ هنگام انجام آزمايش استحكام مورفولوژي نخ قبل و بعد از استحكامبخشي بررسي گرديد مشاهده شد با ورود استحكام دهنده ديايزوسيانات نخ ترد تر شده است كلمات كليدي كازئين پلياتيلناكسايد استحكامبخشي الكتروريسي مورفولوژي پارگي
چكيده انگليسي :
Specification of the optimum condition to produce casein nanofiber yarn and investigation of the mechanical properties Farzaneh Minaei f minaei@tx iut ac ir Date of Submission Department of Textile Engineering Isfahan University of Technology Isfahan 8415683111 Iran Degree M Sc Language PersianSupervisor S Abdolkarim Hosseini hoseinir@cc iut ac irAbstractCasein fibers produced from plant or animal protein have some good features such as comfort high moisture transport lightweight density 1 3 g cm3 good for health pH near to skin tinyinsects and fungus resistant increase the longevity of the fabric high thermal insulation anti bacterial and so on Casein has strong molecular structure due to the hydrogen bonds so it couldnot be purely electrospun with common solvent Therefore to overcome this problem the linkbetween molecular and inter molecular should be reduced This purpose can be achieved by addingthe polymer that structurally is non homologous to the structure of protein For this purpose Xieand Hsieh produced casein nanofibers by adding PVA and PEO polymers as auxiliary material forelectrospinning In this work we produced electrospun nanofibers yarn from casein which is notpossible with conventional spinning systems Polyethylene Oxide PEO and Polyvinyl alcohol PVA were used with the Casein as auxiliary polymer to allow spinning of Casein Optimalconditions including process parameters such as voltage feed rate distance between two nozzlesand solution parameters including concentration and blending ratio was optimized to produce goodquality yarn Morphological structure of PEO Casein and PVA Casein with various blending ratiowith different PEO PVA and Casein concentration was investigated The morphology of differentnanofiber web and nanofiber yarn was observed using SEM and fiber diameter was measured by Digimizersoftware Results showed that PEO 26 wt Casein 10 wt 10 90 was the best compositionthat produced yarn with smooth structure and minimum bead in its structure This sample chosenas the desired sample In order to improve the properties of the desired yarn the process ofcrosslinking was done To achieve this goal this yarn crosslinking with two crosslinker Formaldehyde and Diisocyanate Diisocyanate was used in two concentration 20 and 40 Thenmechanical properties of yarn such as stress strain work of rapture elastic modulus were studiedon all yarn samples before and after of crosslinking At last the best crosslinker is Diisocyanatewith the concentration of 40 was chosen as best crosslinker for crosslinking of desiredyarn Finally fracture morphology of nanofiber yarn has investigated Taken images were used toanalyze the broken ends of the yarns and showed that the desired sample nanofiber yarn withDiisocanate at 40 concentration has the brittle structure in compared with desired samplenanofiber yarn without crosslinker Key words Casein Fibers Electrospinning PEO Crosslinking Facture morphology
استاد راهنما :
عبدالكريم حسيني
استاد داور :
محمد قانع،حسين فشندي
