پديد آورنده :
رجبي، ابراهيم
عنوان :
تحليل تئوري و تجربي ساخت اباتمنت دندان با فرايند فورج هم دما
مقطع تحصيلي :
كارشناسي ارشد
گرايش تحصيلي :
ساخت و توليد
محل تحصيل :
اصفهان: دانشگاه صنعتي اصفهان، دانشكده مهندسي مكانيك
صفحه شمار :
دوازده، 70ص.: مصور
استاد راهنما :
رضا جعفري ندوشن
استاد مشاور :
محمدرضا فروزان
توصيفگر ها :
آلياژ تيتانيوم , ايمپلنت دندان
تاريخ نمايه سازي :
1394/07/28
استاد داور :
محمود كدخدايي، مصطفي جمشيديان
تاريخ ورود اطلاعات :
1396/10/04
چكيده فارسي :
چكيده فرايند فورج همدما قابليت توليد قطعات پيچيده صنعتي را از آلياژهايي كه داراي مقاومت خاصي در برابر تغييور شوكل پالسوتيك هسوتند مانند آلياژهاي تيتانيوم و آلومينيوم را دارا ميباشد در اين روش از بين بردن اختالف دمايي بين قطعه و قالب باعث از بوين بوردن مشوكل سرد شدن قطعه در اثر انتقال حرارت به قالبها شدهاست در اين روش از سرعت شكلدهي كمتر و نرخكرنش كمتر بوه منظوور كواهش تنش تسليم و در نتيجه آسانتر شدن فرايند شكلدهي استفاده ميشود همچنين در نرخ كرنشهاي كوم مواده وابسوتگي بوه نورخ كورنش بيشتري از خود نشان داده و شكلپذيري بهتري از خود نشان ميدهد فرايند فورج همدما براي توليد انبوه قطعات فلزي بوا كيفيوت سوط عالي و همچنين نداشتن تقريبا محدوديت ابعادي و هندسي و همچنين جنس قطعات توليدي ميباشد اين مزايا باعث شده كوه ايون روش مناسب براي توليد قطعات ايمپلنت استخواني باجنس آلياژ تيتانيوم بدون نيواز بوه ماشوين كواري مجودد بوراي بهبوود هندسوه و ابعواد قطعوه توليدي باشد در اين پاياننامه هدف طراحي فرآيند و توليد قطعه ايمپلنت دندان بوسيله فرآيند فورج ايزوترمال بودهاست به ايون منظوور در ابتدا مدلسازي فرآيند به منظور محاسبه پارامترهاي مناسب و بررسي عملي بودن فرآيند در نرمافزار Deform 3D انجام ميشود در مدلسازي مشخصات بيلت اوليه و سرعت حركت قالب محاسبه مي گردد همچنين نيروي الزم براي انجام فرآيند در مدلسازي محاسوبه گرديده و سعي در كاهش اين نيرو با تغيير شكل اوليه بيلت شده است با توجه به نيروي محاسبه شده دسوتگاه مناسوب بوراي شوكلدهوي قطعه انتخاب ميگردد اين دستگاه بايد عالوه بر توانايي تامين و كنترل دماي كليه قطعات قابليت ايجاد سرعت مناسب و نيروي كوافي را داشته باشد در مرحله بعدي قالب طراحي شده و در ادامه با توجه به نقشهها قالب ساخته شدهاست جنس مناسب قالب و روانكار مناسب براي فرآيند انتخاب گرديده و در ادامه با توجه به شرايط مدلسازي آزمايش فورج همدما انجوام مويشوود در مرحلوه آخور سواختار فلوز تيتانيوم قبل و بعد از فرايند فورج مورد بررسي قرار ميگيرد با توجه به ميكروساختار بدست آمده ميتوان نتيجه گرفت كه فرآيند فوورج در حالت آلفا بتا انجام شده است و قطعه توليدي مزاياي قطعات توليد شده در اين شرايط را دارا ميباشد كلمات كليدي فورج همدما آلياژ تيتانيوم ايمپلنت دندان مدلسازي اجزاي محدود
چكيده انگليسي :
73Analytical and Experimental Study of production of Abutment Implant with Isothermal Forging Ebrahim Rajabi chamgordani mr habibi@me iut ac ir Date of Submission 2015 08 17 Department of Mechanical Engineering IsfahanUniversity of Technology Isfahan 84156 83111 Iran Degree M Sc Language FarsiSupervisor Reza Jafari Nedoushan rjafari@cc iut ac irAbstractIsothermal forging process can be use to produce complicated industrial parts from alloyswith low formability like aluminum and titanium alloys In this method the problem ofwork piece cooling during the forging is solved by using tools in the same temperaturewith billet therefore a less strain rate can be used in the process which results in a lessflow stress Decreasing of strain rate also causes a higher strain rate dependency whichleads to a more formability Isothermal forging can be used for a vast range of materialswith high surface quality and accurate final dimensions These advantages introduce thisprocess as an attractive option to manufacture dental implants without machining In thisthesis the process of isothermal forging of an abutment implant is designed and a work piece is produced At first process simulation is performed to investigate processfeasibility and calculate process parameters by Forg 3D software Optimized speed ofdies and initial billet dimensions are predicted by simulations Required compressiveforce to forge the work piece is also calculated and some methods are used to reduce thisforce Then appropriate forming machine is chosen based on calculated force and abilityof controlling temperature and forming speed Then process dies are designed andmanufactured Appropriate lubricant and dies material are chosen based on availabledocuments The work piece is produced by calculated parameters and its properties likemicrostructure is investigated Micro structural investigations show that the work piece isforged in Alpha Beta conditions therefore we can expect that the part has all of theAlpha Beta forging advantages Keywords Isothermal forging Titanium alloys Dental implant Finite element modeling
استاد راهنما :
رضا جعفري ندوشن
استاد مشاور :
محمدرضا فروزان
استاد داور :
محمود كدخدايي، مصطفي جمشيديان
