پديد آورنده :
يوسفي راد، برجان
عنوان :
بررسي مقاومت به سولفيداسيون فولاد پوشش داده شده با آلوميناي اصلاح شده با موليبدن در گوگرد مذاب
مقطع تحصيلي :
كارشناسي ارشد
گرايش تحصيلي :
شناسايي و انتخاب و روش ساخت مواد
محل تحصيل :
اصفهان: دانشگاه صنعتي اصفهان، دانشكده مهندسي مواد
صفحه شمار :
سيزده، 80ص.: مصور
استاد راهنما :
علي اشرفي، عبدالمجيد اسلامي
توصيفگر ها :
تقويت كننده , سل - ژل , پوشش دهي غوطه وري , كلسينه كردن , خواص الكتروشيميايي
استاد داور :
محمود منيرواقفي، عباس آقاجاني
تاريخ ورود اطلاعات :
1395/05/30
چكيده فارسي :
5 چكيده پو ششهاي آلوميناي تقويت شده با مقادير مختلف 1 1 1 5 9 1 وزني موليبدن بر روي زير اليه فوالد زنگ نزن 356 L به روش غوطهوري سل ژل با ايجاد پنج اليه پوشش بهمنظور افزايش مقاومت به خوردگي در محيط گوگرد مذاب تهيه شدند آناليز حرارتي TG DTA بر روي پودر پوششها نشان داد كه با افزايش درصد وزني موليبدن در پوشش دماي تبلور آلومينا كاهش يافته و تغيير فاز به دماهاي پايينتر انتقال مييابد الگوي پراش اشعععه ايكس نيز اين نتيجه را نشععان داد كه با افزايش درصععد موليبدن دماي انتقال از سععاختار آمورف به كري ستالي كاهش يافته و در دماي 711 C پيكهاي آلومينا رؤيت مي شود همچنين با افزايش در صد موليبدن از يك به دو و سپس پنج درصد وزني عالوه بر اينكه پيكهاي آلومينا مشاهده ميشود پيكهاي تركيب اكسيد آلومينيوم موليبدن ظاهر ميشود همچنين بررسيها نشععان ميدهد كه با افزايش درصععد وزني موليبدن اندازه دانه در فاز كريسععتالي افزايش مييابد آناليز EDS نيز افزايش موليبدن در پودر ع ع ع پوشش را با افزايش درصد وزني موليبدن محلول نشان داد تصاوير ميكروسكوپ الكتروني روبشي يكنواختي همگن بودن و عدم حضور ترك در پو ششهاي كل سينه شده در دماي 411 C را ن سبت به دماي 711 C ن شان داد همچنين با اندازهگيري ضخامت پو ششها اين نتيجه به دست آمد كه پوششها ميانگين ضخامت 415 نانومتر دارند نتايج آزمون طيف سنجي امپدانس الكتروشيميايي در محلول 1 3 سديم كلريد ن شان داد كه كل سينه كردن زير اليه در دماي 411 C باعث كاهش مقاومت به پالريزا سيون زير اليه مي شود ولي در مورد پوشععشها فرايند كلسععينه كردن باعث افزايش اين مقاومت ميشععود افزودن موليبدن باعث كاهش اين نوع مقاومت نسععبت به پوشععش آلوميناي خالص مي شود ولي در مقايسه با زير اليه چه كلسينه نشده و چه كلسينه شده مقاومت افزايش مييايد آزمون پالريزاسيون پتانسيو ديناميك در مورد زير اليه نشععان داد كه عمل كلسععينه كردن باعث كاهش پتانسععيل خوردگي و افزايش چگالي جريان خوردگي ميشععود آزمون پالريزاسيون پتانسيوديناميك در مورد پوششهاي تقويت شده با موليبدن نشان داد كه افزودن موليبدن تا يك درصد باعث كاهش چگالي جريان خوردگي ميشعععود و با افزايش بيشعععتر موليبدن چگالي جريان افزايش مييابد با اين حال اين چگالي جريان در مقايسعععه با زيراليه ب سيار كمتر ا ست به عبارت ديگر بهترين شرايط مقاومت به خوردگي در محيط آبي كلريد سديم در تقويت با ميزان دو در صد موليبدن بد ست آمد ت صاويرميكرو سكوپ الكتروني روب شي پس از انجام آزمونهاي الكترو شيميايي خوردگي حفرهاي شديد زيراليه را نسععبت به نمونههاي پوشععشدار نشععان داد افزودن موليبدن از شععدت خوردگي حفرهاي كاسععته اسععت بطوريكه در مورد يك درصععد وزني كمترين ميزان خوردگي ديده مي شود ت صاوير ميكرو سكوپ الكتروني روب شي حا صل از نمونههاي نگهداري شده در گوگرد مذاب در دماي 911 C نشان داد كه با افزايش موليبدن در پوشش از شدت خوردگي حفرهاي كاسته شده است بطوريكه در آلوميناي تقويت شده با پنج درصعد وزني موليبدن كمترين ميزان خوردگي در پوشعش ديده شعده اسعت بررسعي ميكروسعكوپي الكتروني سعطح پوشعش پس از قرارگيري نمونه ها در گوگرد مذاب 311 C نشعععان داد كه در اين دما اثري از خوردگي حفرهاي ديده نميشعععود و خوردگي يكنواخت جايگزين اين نوع خوردگي شده است با پوشش دهي و افزايش درصد وزني موليبدن به عنوان عامل تقويت كننده در ساختار از شدت اين نوع خوردگي نيز به شدت كاسته شده است بطوريكه در مورد پوشش آلوميناي تقويت شده با پنج درصد وزني موليبدن اثري از خوردگي ديده نشد كلمات كليدي آلومينا تقويت كننده موليبدن سل ژل پوشش دهي غوطهوري كلسينه كردن خواص الكتروشيميايي گوگرد مذاب
چكيده انگليسي :
85 Investigating the Sulfidation Resistance of Mild Steel Coated by Mo Modified Alumina in Molten Sulfur Barjan Yousefirad b yousefi@ma iut ac ir Date of submission 18 June 2016 Department of Materials Engineering Isfahan University of Technology Isfahan 84156 83111 Iran Degree M Sc Language FarsiSupervisors ashrafi@cc iut ac irm eslami@cc iut ac irAbstractIn this research five layers of alumina doped with different amounts of molybdenum 0 0 5 1 2 5 wt have been coated on 316L stainless steel substrate using the sol gel process forincreasing the corrosion resistance of 316L stainless steel in the molten sulfur environment Thermal Analysis TG DTA of the coatings showed that by increasing the percentage ofmolybdenum in the coatings the crystallization temperature of alumina phase shift to lowertemperatures X ray diffraction results showed that increasing the percentage ofmolybdenum would result in decreasing the amorphous to crystalline transition temperature Also by increasing the molybdenum content in addition of alumina peaks the Al Mo oxidecompounds have been appeared The results showed that with increasing the molybdenumcontent the grain size in the crystalline phase increases EDS analysis also revealed that byincreasing the percentage of molybdenum in the coating solution molybdenum of coatingpowder has been increased Using the scanning electron microscopy SEM uniformity homogeneity and absence of cracks in the coating that have been calcined at 450 C relativeto 750 C has been indicated By measuring the thickness of coatings the average thicknessof 154 nm was obtained Electrochemical impedance spectroscopy EIS tests in 3 5 wt NaCl solution showed that the calcination temperature of the substrate at 450 C reduces thepolarization resistance but in the case of coatings sintering process increases thepolarization resistance Addition of molybdenum reduces the polarization resistancecompare to pure alumina coating but compare to the substrate the polarization resistancehas been increased Potentiodynamic polarization tests have been shown that the substratecalcination reduces the corrosion potential and increases the corrosion current density Cyclic polarization test on the coatings doped with molybdenum showed that the addition of1 wt molybdenum reduces the corrosion current density but increasing more than 1wt Mo result in further increase in current density However the current density is much lowercompared to the substrate In other words the best conditions for corrosion resistance in anaqueous solution of sodium chloride in two percent molybdenum has been occurred Scanning electron microscopy after the electrochemical tests compared to the coated substrate showed severe pitting corrosion Adding molybdenum reduced the severity ofpitting corrosion So that at about one percent molybdenum the lowest corrosion has beenoccurred Scanning electron microscopy of samples in liquid sulfur at 200 C showed thatwith increasing of molybdenum severity of the corrosion has been reduced so that thealumina doped with 5 wt molybdenum has shown the least corrosion Scanning electronmicroscopy of the surface of the coatings after placing the samples in 300 C liquid sulfurshowed that at this temperature the pitting corrosion is not seen and uniform corrosion wasreplaced with pitting corrosion By increasing of molybdenum as doping agent in the coating the uniform corrosion intensity decreased so that in the case of alumina coating doped by 5wt of molybdenum the corrosion has been diminished Keywords Alumina dopant molybdenum sol gel dip coating calcination electrochemical properties molten sulfur
استاد راهنما :
علي اشرفي، عبدالمجيد اسلامي
استاد داور :
محمود منيرواقفي، عباس آقاجاني
