پديد آورنده :
خائفي، نويد
عنوان :
توسعه پوشش هاي تركيبات بين فلزي Ti- AL با استفاده از فرايند جوشكاري قوسي تنگستن - گاز
مقطع تحصيلي :
كارشناسي ارشد
گرايش تحصيلي :
شناسايي و انتخاب مواد
محل تحصيل :
اصفهان: دانشگاه صنعتي اصفهان، دانشكده مهندسي مواد
صفحه شمار :
چهارده، 77ص.: مصور
استاد راهنما :
مهدي صالحي، مهران نحوي
استاد مشاور :
مرتضي شمعانيان
توصيفگر ها :
روكش كاري , تيتانيوم خالص تجاري , سايش
استاد داور :
حميدرضا سليمي، علي اشرفي
تاريخ ورود اطلاعات :
1395/07/12
چكيده فارسي :
چكيده در اين پژوهش جهت افزايش مقاومت به سايش تيتانيوم خالص تجاري تركيبات بينفلزي Ti Al با استفاده از روش جوشكاري قوسي تنگستن گاز بر روي سطح تيتانيوم روكشكاري شدند بدين منظور پودر تيتانيوم با استفاده از آسياب سيارهاي به ترتيب با 16 41 و 17 درصد اتمي پودر آلومينيوم مخلوط شد سپس مخلوطهاي حاصل با چسب آلي كتيرا مخلوط شده و با ضخامت 6 ميليمتر بر روي زيراليه پيشنشاني شدند و به مدت يك ساعت در دماي 215 درجه سانتيگراد خشك شدند درنهايت با ثابت گرفتن پارامترهاي جوشكاري دو شدت جريان 28 و 225 آمپر انتخاب و 2 نمونه روكشكاري شد براي بررسي فازهاي ايجاد شده در پوشش از آزمون پراش پرتو ايكس XRD استفاده شد نتايج نشان داد كه در هر دو حالت جوشكاري به ترتيب افزايش درصد آلومينيوم فازهاي2 2 Ti و TiAl2 تشكيل شدند با استفاده از آزمون ريزسختي سنجي پروفيل سختي از سطح مقطع نمونهها تهيه شد نتايج حاكي از آن بود كه با افزايش شدت جريان سختي پوشش كاهش مييابد و نمونه جوشكاري شده با شدت جريان 28 آمپر و داراي فازهاي 2 Ti داراي بيشترين سختي 222HV است براي اندازهگيري رقت از تصاوير متالوگرافي نمونهها استفاده شد با كاهش شدت جريان جوشكاري رقت در نمونهها كاهش يافت جهت ارزيابي چقرمگي شكست نمونههاي روكشكاري شده از آزمون سختي سنجي استفاده شد آزمون سايش پين بر روي ديسك براي بررسي مقاومت به سايش نمونهها با بار 25 نيوتن انجام شد سپس سطوح سايش توسط ميكروسكوپ الكتروني روبشي مورد بررسي قرار گرفتند بررسيها نشان ميدهند كه نمونههاي داراي فازهاي 2 در هر دوحالت روكشكاري بهترين رفتار سايشي را نسبت به بقيه نمونهها دارند بررسي توپوگرافي سطوح سايش نيز بيانگر مكانيزم سايش خراشان بهعنوان مكانيزم غالب ميباشد كلمات كليدي تركيبات بينفلزي Ti Al روكشكاري تيتانيوم خالص تجاري جوشكاري قوسي تنگستن گاز سايش
چكيده انگليسي :
Development of Ti Al intermetallic compounds coatings by gas tungsten arc welding Navid Khaefi n khaefi@ma iut ac ir June 15 2016 Department of Materials Engineering Isfahan University of Technology Isfahan 84156 83111 Iran Degree M Sc Language FarsiSupervisors Dr M Salehi Prof Email salehi@hotmail co ukDr M Nahvi Assist Prof Email mehran nahvi@cc iut ac irAbstractIn this research in order to enhance wear resistance of commercial pure titanium Ti Alintermetallic compounds were cladding on the surface of titanium using gas tungsten arcwelding method For this purpose the titanium powder was mixed with 25 54 and 75 atomicpercent of aluminum powder by using a ball mill In the following the obtained mixtureswere mixed with an organic glue tragacanth and 2mm thickness of the mixtures werepreplaced on the substrate and dried at 150 for one hour Finally the welding parameterswere assumed constant and two currents of 80 and 100A were selected and six samples werecladding To evaluate the created phases in the coating X ray diffraction XRD test wasused The results showed that in the both states of welding with increaseing of aluminum Ti 2 2 and TiAl2 phases were formed Cross sectional hardness of samples wasprepared using micro hardness test The results showed that the increment of currentintensity reduced the hardness of coating In addition the welded sample with the current of80A and the phases of Ti 2 had the most hardness 600 HV The metallographicpictures of samples were used for measurement of dilution Reducing the current of weldingcaused reduction in the dilution of the samples In order to evaluate the fracture toughnessof cladding samples the hardness test was used In addition to evaluate the wear resistanceof samples pin on disk wear test was performed with normal load of 10N Then the wornsurfaces were examined by scanning electron microscopy Investigations showed that thesamples with 2 phases in both cladding cases had best wear behavior than others Topographical investigation indicated that the dominant mechanism of wear was abrasive Keywords Ti Al Intermetallic compounds cladding Commercial pure titanium GasTungsten Arc Welding Wear
استاد راهنما :
مهدي صالحي، مهران نحوي
استاد مشاور :
مرتضي شمعانيان
استاد داور :
حميدرضا سليمي، علي اشرفي
