شماره مدرك :
12674
شماره راهنما :
11600
پديد آورنده :
نقدي، هستي
عنوان :

ساخت فوم‌ بين فلزي دي سيليسيد موليبدن توسط فرآيند سنتز احتراقي

مقطع تحصيلي :
كارشناسي ارشد
گرايش تحصيلي :
استخراج فلزات
محل تحصيل :
اصفهان: دانشگاه صنعتي اصفهان، دانشكده مواد
سال دفاع :
1396
صفحه شمار :
دوازده، 81ص.: مصور، جدول، عكس(رنگي)، نمودار
يادداشت :
ص. ع. به فارسي و انگليسي
استاد راهنما :
مسعود پنجه پور، محمود مراتيان
توصيفگر ها :
فوم بين فلزي , دي سيليسيد موليبدن , سنتز احتراقي خود پيش رونده , سنتز انفجاري , سينترينگ , تخلخل
استاد داور :
رحمت الله عمادي، عباس بهرامي
تاريخ ورود اطلاعات :
1396/05/23
كتابنامه :
كتابنامه
رشته تحصيلي :
مواد
دانشكده :
مهندسي مواد
كد ايرانداك :
ID11600
چكيده فارسي :
چكيده فومهاي فلزي به دليل دارا بودن خواص منحصررر به فرد خود براي كاربردهاي صررنعتي م ل فيلترها مبدلهاي حرارتي عايق و كاتاليزورها گزينه مناسربي هسرتند يكي از مشكالت توليد فومهاي بين فلزي اين است كه نقطه ذوب تركيبات بين فلزي باالتر از فلزات است بنابراين فراينرد توليرد را مشررركرل خواهرد كرد در ميان روشهاي متعدد توليد فرايند سرررنتز احتراقي به دليل آسررران بودن عدم نياز به تجهيزات گرانقيمت و توليد محصرول متخلخل گزينه مناسربي به حساب ميآيد تركيب بين فلزي ديسيليسيد موليبدن 2 MoSi يكي از مهمترين تركيبات سيليسيدي مورد استفاده در دماهاي باال است كه داراي چگالي نسبتا پايين هدايت الكتريكي و حرارتي خوب و مقاومت عالي در برابر اكسيداسيون در دماهاي باالست و ميتواند با اين روش توليد شود در پژوهش حاضر قابليت فرايند سنتز احتراقي براي ساخت فومهاي 2 MoSi مورد بررسرري قرار گرفته اسررت از اين رو براي توليد فوم بين فلزي 2 MoSi ابتدا گندلههايي از مخلوط پودرهاي سرريليسرريم و موليبدن با نسرربت اسررتوكيومتري تهيه و با اعمال فشررارهاي مختلف روي اين مخلوط گندلههايي با چگالي و فشررردگيهاي مختلف توليد گرديد در ادامه جهت انجام فرايند سررنتز احتراقي نمونههاي مذكور در محفظه مخصرروص سررنتز احتراقي خود پيشرونده و كورهي سررنتز احتراقي انفجاري قرار گرفتند پس از انجام فرايندهاي سرنتز احتراقي روي گندلهها بهمنظور بررسري فازي تركيب شريميايي و سراختارهاي ر ر ر ر ايجاد شرده نمونهها تحت آزمونهاي پراش پرتو ايكس XRD طيف سنجي توزيع انرژي پرتو ايكس EDS ميكروسكوپ الكتروني روبشري SEM و ميكروسركوپ نوري قرار گرفتند به منظور يكنواخت شدن ساختار و افزايش استحكام محصول نهايي گندلههاي سنتز شررده در دسررتگاه تفجوشرري پالسررماي جرقهاي SPS با چهار زمان مختلف 5 36 32 و 30 دقيقه قرار داده شرردند نتايج حاصررل از بررسريهاي سراختاري فومهاي توليدي نشران داد كه تييير پارامتر فشرار نقش بهسزايي در ايجاد تخلخلهاي ساختاري ايفا ميكند و هر چه فشرار اوليه روي مخلوط پودرها كمتر باشرد درصرد تخلخلهاي فوم بيشرتر خواهد بود از طرفي با توجه به استحكام پايين گندلههاي سنتز شررده نمونههاي مذكور تحت فرايند تفجوشرري پالسررماي جرقهاي قرار گرفتند نتايج حاصررل از فرايند SPS نيز نشرران داد كه اسررتحكام نمونرههرا برا افزايش زمران اين فرايند همواره افزايش مييابد همچنين انجام اين فرايند ميتواند روي درصرررد و سررراختار تخلخلها اثرات محسروسي داشته باشد بنابراين فرايند سنتز احتراقي همراه با فرايند SPS ميتواند به عنوان يك روش جديد در ساخت فومهاي بين فلزي با تركيب 2 MoSi مطرح شود كلمات كليدي فوم بين فلزي ديسيليسيد موليبدن سنتز احتراقي خود پيشرونده سنتز انفجاري سينترينگ تخلخل
چكيده انگليسي :
82Fabrication of MoSi2 Intermetallic Foam by Combustion Synthesis Process Hasti Naghdi h naghdi@ma iut ac ir 2017 06 19 Department of Materials Engineering Isfahan University of Technology Isfahan 84156 83111 Iran Degree M Sc Language FarsiSupervisors Masoud Panjepour Associate Professor panjepour@cc iut ac irMahmoud Meratian Associate Professor meratian@cc iut ac irAbstractDue to unique properties metallic foams are good choice for industrial applications such asfilters heat exchangers insulators and catalysts One of the problems for fabrication ofintermetallic foams is higher melting point of intermetallic compounds than metals Easiness no need to expensive equipments and porous product made combustion synthesisa good choice among various fabrication methods MoSi2 as one of the most importantsilicide compounds at high temperatures with properties such as low density good electricaland thermal conductivity and high oxidation resistance at high temperatures can be producedby thermal synthesis process In this study the capability of combustion synthesis tofabricate MoSi2 foams has been investigated In order to fabricate MoSi2 foam at first somepellets are prepared from mixture of Si and Mo powders at stoichiometric ratio and byapplying different pressures on this mixture pellets with various density have beenproduced To carry out the combustion synthesis process the samples were placed in theself propagating high temperature synthesis chamber and the explosive combustion furnace After performing combustion synthesis process on the pellets X ray diffraction energy dispersive x ray spectroscopy scanning electron microscope and optical microscope wereused to do phase chemical and structural analysis respectively In order to uniform thestructure and increase the strength of the final product the synthesized pellets were placedin a spark plasma sputter SPS with 4 different times of 5 10 and 30 minutes The resultsof structural investigation for produced foam showed that change in the pressure plays asignificant role in creating porosity and the higher the initial pressure on the powder mixture the greater the foam porosity On the other hand due to the low strength of synthesizedpellet these samples were sprayed with plasma sputtering The results of the SPS alsoshowed that the strength of the samples always enhances with increase of time This processcan also have significant effects on the percentage and structure of the porosity Therefore the combustion synthesis along with the SPS process can be considered as a new method forproducing intermetallic foams with composition of MoSi2 Keywords Intermetallic foam Molybdenum disilicide Self propagating high temperaturesynthesis Thermal explosive synthering porosity
استاد راهنما :
مسعود پنجه پور، محمود مراتيان
استاد داور :
رحمت الله عمادي، عباس بهرامي
لينک به اين مدرک :

بازگشت