پديد آورنده :
نديري زارع، ناصر
عنوان :
تشويه مگنتيتي كانسنگ هماتيتي/گوتيتي و پرعيارسازي به روش جدايش مغناطيسي شدت پايين
مقطع تحصيلي :
كارشناسي ارشد
گرايش تحصيلي :
فرآوري مواد معدني
محل تحصيل :
اصفهان : دانشگاه صنعتي اصفهان
صفحه شمار :
دوازده، 72ص، : مصور، جدول، نمودار
استاد راهنما :
علي احمدي عامله
استاد مشاور :
محمد رئوف حسيني
توصيفگر ها :
احياي مگنتيتي , هماتيت , گوتيت , كنسانتره مگنتيتي , مغناطيس شدت پايين , مغناطيسي شدت بالا , فلوتاسيون
استاد داور :
ابراهيم عظيمي، مهدي احمديان
تاريخ ورود اطلاعات :
1399/03/19
تاريخ ويرايش اطلاعات :
1399/03/19
چكيده فارسي :
چكيده يكي از مشكلات عمده در صنعت فولاد كشور ايران كمبود ذخاير آهن از نوع كانسارهاي مگنتيتي كه قابليت فرآوري سادهتري دارند است با توجه به حجم بالاي ذخاير هماتيتي گوتيتي در كشور توليد كنسانتره آهن از اين ذخاير ميتواند كمك شاياني به تأمين مواد اوليه در زنجيره توليد فولاد نمايد روشهاي ثقلي فلوتاسيون مغناطيسي شدت بالا و روش احياي مگنتيتي براي پرعيارسازي كانسنگهاي هماتيتي استفاده ميشود در منابع هماتيت گوتيت قابليت پرعيارسازي روشهاي مذكور بهشدت كاهش مييابد و ازنظر فرآوري جزو پيچيدهترين منابع آهن براي توليد كنسانتره باكيفيت بالا به شمار ميروند احياي كانيهاي هماتيت و گوتيت به مگنتيت و در ادامه پرعيارسازي كانسنگ مگنتيتي با روش جداسازي مغناطيسي شدت پايين يكي از راهكارهاي نوين و پر پتانسيل در تغليظ كانسنگهاي هماتيتي و هماتيتي گوتيتي است لذا هدف از اين تحقيق بررسي پارامترهاي مؤثر بر احياي مگنتيتي و جداسازي مغناطيسي شدت پايين براي يك منبع هماتيتي گوتيتي است در ابتدا تأثير پارامترهاي مؤثر بر فرآيندهاي آسيا كني و جداسازي مغناطيسي بررسي شد طبق نتايج حاصل شرايط بهينه براي آسيا كني آسيا كردن به مدت 21 دقيقه و سرعت 250 دور بر دقيقه و جداسازي مغناطيسي توسط لوله ديويس و درشدت ميدان مغناطيسي 226 گوس و شدت نوسان 201 دور بر دقيقه تعيين شد در ادامه تأثير پارامترهاي مؤثر بر فرآيند احياي مگنتيتي نظير دماي تشويه ميزان ماده احياكننده زمان لازم براي فرآيند تشويه و اندازه ذرات خوراك بهصورت تك متغيره بررسي شد طبق نتايج آزمايشها شرايط بهينه احياي مگنتيتي دماي 229 درجه سانتيگراد به همراه 4 درصد وزني احياكننده زغالسنگ در مدت 23 دقيقه و اندازه ذره 5 تا21 ميليمتر بود بررسي محتواي آهن موجود در خوراك مورداستفاده و كنسانتره توليدي در شرايط بهينه احياي مگنتيتي و جدايش مغناطيسي شدت پايين توسط آناليز XRF انجام شد محتواي آهن از 8 64 به 0 76 درصد در كنسانتره افزايش يافت و بازيابي 3 59 درصد حاصل شد بهمنظور بررسي احياكنندههاي مختلف فرآيند احيا در شرايط بهينه و با دو احياكننده زغالسنگ و گيلسونايت انجام شد در احيا توسط زغالسنگ محتواي آهن و بازيابي آهن كل به ترتيب براي 3 76 و 0 59 درصد و براي احياكننده گيلسونايت به ترتيب 5 96 و 7 18 درصد بود بهمنظور بررسي نتايج حاصل از روش احياي مگنتيتي توليد كنسانتره از كانسنگهاي هماتيتي گوتيتي توسط روشهاي مغناطيسي شدت بالا و فلوتاسيون مستقيم اكسيدهاي آهن به روش آناليز فلوتاسيون درختي امكانسنجي شد كه طبق نتايج حاصل درروش احياي مگنتيتي توسط هر دو نوع احياكننده محصول حاصل داراي عيار و بازيابي بهمراتب بالاتري از روش مغناطيسي شدت بالا و فلوتاسيون است درروش مغناطيسي شدت بالا محتواي آهن و بازيابي آهن كل به ترتيب برابر با 3 45 و 2 76 درصد و درروش آناليز فلوتاسيون درختي محتواي آهن و بازيابي آهن كل به ترتيب 5 95 و 6 73 درصد شد با توجه به نتايج ميتوان نتيجه گرفت كه روش احياي مگنتيتي به همراه جداسازي مغناطيسي شدت پايين يك روش مناسب براي توليد كنسانتره آهن از كانسنگ هماتيتي گوتيتي است كلمات كليدي احياي مگنتيتي هماتيت گوتيت كنسانتره مگنتيتي مغناطيس شدت پايين مغناطيسي شدت بالا فلوتاسيون
چكيده انگليسي :
57 Magnetizing roasting of hematite goethite ores and beneficiation by low intensity magnetic separation Naser nadiri zare Email Address naser nadiri z@gmail com Date of Submittion 22th January 2020 Department of Mining Engineering Isfahan University of Technology Isfahan 84156 83111 Iran Degree M Sc Language Farsi Supervisor Dr Ali Ahamdi Ameleh a ahmadi@cc iut ac ir Advisor Dr Mohammad Raouf Hosseini r hosseini@cc iut ac irAbstractOne of the main problems in the steel industry of Iran is the depletion of iron magnetitedeposits that could be processed with simple low intensity magnetic separation Due to thehigh volume of hematite goethite reserves in the country the production of iron ore fromthese deposits can help to provide the raw material in the steel production chain Methodsof gravity separation flotation high intensity magnetic separation and reducing roastingfollowed by low intensity magnetic separation are used to process hematite ores Thecapability of these methoses is significantly decreased in hematite goethite resources andthey are complex ores to respond to conventional processing technologies The reduction ofhematite and goethite minerals to magnetite which is followed by low intensity magneticseparation is one of the new solutions to process such ores The aim of this study was toinvestigate the effect of some key parameters of roasting process including temperature theamount of reducing agent particle size and time on the separation efficiency First usingHSC 6 software the thermodynamic conditions and stable species were evaluated The effectof process parameters on grinding magnetic separation was investigated According to theresults optimum conditions for grinding was 10 minutes at 250 rpm Davis Tube magneticseparation by the magnetic field strength of 600 gauss and fluctuations of 120 rpm Theoptimum results for the reduction process was the temperature of 800 C for 30 minutes with4 reducing material with the particle size was 5 to 10 mm characterization of the feed andthe concentrate of low intensity magnetic separation by XRF analysis showed that thecontent of iron oxide was increased from 46 9 to 67 2 with 85 3 recovery In order tostudy the different reduction sources the reduction process was performed in optimumconditions with coal and gilsonite In reduction by coal iron content and total iron recoverywere 68 5 and 91 7 for 67 3 and 85 2 for gilsonite In order to evaluate the resultsof reducing roasting method the production of concentrates from hematite goethite ore wereperformed by high intensity magnetic separation and direct flotation process The roastingmethod which results in reducing both the type of reduction the resulting product has ironcontent and recovery is much higher high intensity magnetic and flotation method High intensity magnetic procedure iron content and recovery iron of 54 3 and 67 0 in theanalysis tree of flotation iron content and recovery of iron of 58 5 and 37 6 Accordingto the results an efficient process based on reduction roasting and low intensity magneticseparation was proposed to treate low grade hematite goethite ores Keywords reducing roasting hematite goethite magnetite concentrate low intensitymagnetic high intensity magnetic flotation
استاد راهنما :
علي احمدي عامله
استاد مشاور :
محمد رئوف حسيني
استاد داور :
ابراهيم عظيمي، مهدي احمديان
