پديد آورنده :
كريمي كردآبادي، جواد
عنوان :
شبيه سازي عددي خنك كاري ورق فولادي ST52 ضخيم در خط نورد گرم
مقطع تحصيلي :
كارشناسي ارشد
گرايش تحصيلي :
تبديل انرژي
محل تحصيل :
اصفهان : دانشگاه صنعتي اصفهان
صفحه شمار :
ح، 74ص. : مصور، جدول، نمودار
استاد راهنما :
احمد صابونچي
استاد مشاور :
محمدرضا توكلي
توصيفگر ها :
خنك كاري ورق دما بالا , ميز غلطكي انتهايي , نورد گرم
استاد داور :
محمدرضا سليم پور، علي اكبر عالم رجبي
تاريخ ورود اطلاعات :
1399/09/15
رشته تحصيلي :
مهندسي مكانيك
تاريخ ويرايش اطلاعات :
1399/09/15
چكيده فارسي :
چكيده الگوي خنك كاري ورق گرم با دماي 1143 K 870 oC و رسيدن به دماي 903 K 630 oC با استفاده از آب و هوا مورد بررسي و مطالعه قرار گرفته است در اين پروژه شبيهسازي ورق گرم و نحوه خنككاري آن در نرم افزار انسيس فلوئنت نسخه 71 انجام پذيرفته اسات و نتايج آن با نتايج نمونه مشابه و موجود در نورد گرم شركت فوالد مباركه مقايسه گرديد و مشخص شاده اسات كاه نتاايج بدسات آماده از نارم افزار از دقت بسيار خوبي برخوردار است و مطابقت كامل با نتايج تجربي دارند در اين تحقيق با تغييرات پنج پاارامتر كليادي و ماوثر بار نارخ خنككاري ورق گرم شامل تغيير در سرعت حركت ورق و بررسي اثر آن روي نرخ خنككاري تغيير در الگاو و چيادمان دوشهااي آب و بررسي آثار آن تغيير دماي آب خنككاري و تاثير آن بر خنككاري بررسي اثر تغيير دبي دوشها بر روي نرخ خنككااري ورق و در انتهاا بررسي افزايش تعداد و نوع افشانكهاي آب در زير ورق بر روي نرخ خنككاري ورق گرم مورد بررسي و مطالعاه قارار گرفتاه اسات نتاايج بدست آمده نشان ميدهند كه هرچه سرعت حركت ورق كمتر باشد يكنواختي توزيع حرارت داخل ورق بيشتر شده ولي دماي ورق موردنظر هنگام كالف كردن پائينتر از حد مجاز بود كه خود ميتواند بر روي كيفيت ورق موردنظر تاثير گذارد همچنين دمااي متوساط و ساطح ورق در انتهاي ميز غلطكي انتهايي و ورودي به كالفپيچ كه با سرعت 84 3 متر بر ثانيه انجام شاد باا نموناه واقعاي و تسات شاده در مجتماع فاوالد مباركه مطابقت بسيار خوبي داشت لذا نتايج حاصل از تغييرات سرعت حركت ورق بر روي انتقال فاز تاثير مستقيم داشات اثار تغييار چيادمان دوشهاي آب بر روي كنترل دمايي ورق بدليل اينكه همواره مخازن يا تانكهااي آب باالدسات دوشهااي آب پار نمايباشاند و باه صاورت تصادفي در مدار قرار ميگيرند نيز بررسي و تحليل شد نتيجه بدين گونه بود كاه هرچاه دوشهااي آب از سامت كاالفپايچ در مياز غلطكاي انتهايي بيشتر در مدار قرار گيرند باعث ميشود كه ورق نتواند هنگام كالف شدن از توزيع همدمايي در اليههاي سطوح خود برخوردار شود و همواره اختالف دماي زياد بين سطح روي و سطح زير ورق وجود خواهد داشت كه ميتواند بر روي كيفيت سطح ورق تاثير منفي داشته باشاد و همچنين زمان رسيدن كالف به دماي محيط را افزايش ميدهد استفاده از آب با دماي پائينتر نيز ميتواند نرخ خنككااري را افازايش دهاد ولي اين تاثير بسيار زيادي روي نرخ خنككاري نميتواند داشته باشد و تقريبا با هر درجه تغييرات دمايي آب دماي ورق نياز تقريباا باه هماان ميزان تغيير ميكند افزايش دبي بوسيله تغيير دهانه دوشهاي آب از 2 1 تا 4 برابر دبي موجود انجام شد و مشاخص شاد ايان تغييارات بار روي نرخ خنككاري تاثير چنداني ندارند تغيير نوع افشانكهاي آب از نوع اسپري به نوع پردهاي باعث ميشود كه نرخ خنككاري افازايش يافتاه و در نهايت منجر به كوتاه شدن طول خط خنككاري در ناحيه نورد شود كلمات كليدي خنككاري ورق دما باال ميز غلطكي انتهايي نورد گرم 1
چكيده انگليسي :
Numerical analysis of ST52 thick strip cooling in Hot Strip Mill Javad Karimi Kerdabadi j karimi@me iut ac ir Date of Submission 2020 09 22 Department of Mechanical Engineering Isfahan University of Technology Isfahan 84156 83111 Iran Degree M Sc Language Farsi Supervisor Ahmad Saboonchi ahmadsab@cc iut ac ir Abstract The high temperature strip cooling pattern with temperature of 870 C and reaching the temperature of630 C using water and air was studied and considered In this project the simulation of the high temperaturestrip cooling and its cooling method was carried out in Ansys Fluent v 17 software and the results werecompared with similar sampler results in the hot rolling mill of Mobarakeh Steel Co and it was found that theresults obtained from the software has excellent accuracy and is in perfect agreement with experimental results In this research the changes of three key parameters and affecting on the cooling rate of the high temperaturestrip cooling including changes in strip speed and its effect on cooling rate change in pattern and arrangementof water showers and its effects and in The end change of the cooling water temperature and its effect oncooling rate of the high temperature strip have been studied and considered Investigation of the effect ofchanging the flow rate of showers on the cooling rate of the sheet Investigation of the effect of the temperatureof the rollers on the cooling rate and finally Investigation of increasing the number and type of water spraysunder the sheet on the cooling rate of hot plate was considered and studied The uniformity of the heatdistribution inside the strip was increased but the temperature of the strip was lower than required temperaturewhen the strip speed was lower which could affect the quality of the sheet in question The middle and upsurface temperature of the strip at the end of ROT or the input to the coiler which was performed at a speed of3 48 m s was very good match with the actual tested sample at the Mobarakeh Steel Complex Therefore theresults of changes in sheet velocity on the transmission phase had a direct effect The result is that when thewater showers at the end of the ROT are open the sheet will not be able to obtain the required temperaturedistribution in the layers of the surfaces at coiler and so have a high temperature difference between the up andthe bottom of the sheet which can have a negative effect on the surface quality of the sheet as well as the time toreach the coil to the desired ambient temperature Using lower temperature water can also increase the coolingrate but it does not have much impact on the cooling rate and with almost any degree of temperature variation the sheet temperature changes to approximately the same value The increase in flow was done by changing theopening of water showers from 1 2 to 4 times the existing flow and it was found that these changes did not havemuch effect on the cooling rate The temperature of the rollers does not affect the cooling rate of the sheet due tolow physical contact in a short time By changing the type of water sprays from nozzle type to curtain type itcauses the cooling rate to increase and ultimately leads to a shortening of the cooling line length in the rollingarea Keywords High temperature strip cooling Run out Table ROT hot strip mill 75
استاد راهنما :
احمد صابونچي
استاد مشاور :
محمدرضا توكلي
استاد داور :
محمدرضا سليم پور، علي اكبر عالم رجبي
