شماره راهنما :
106 گلپايگان
عنوان :
بررسي خواص سايشي و خوردگي پوشش نانو آلياژ آنتروپي بالا CrCoFeNiAl بر روي زير لايه St.St316 به روش پوشش دهي مكانيكي
مقطع تحصيلي :
كارشناسي ارشد
گرايش تحصيلي :
شناسايي و انتخاب مواد
محل تحصيل :
اصفهان : دانشگاه صنعتي اصفهان
صفحه شمار :
85ص: مصور، جدول، نمودار
استاد راهنما :
تقي اصفهاني
توصيفگر ها :
آلياژ آنتروپي بالا , CrCoFeNiAl , آلياژسازي مكانيكي , خوردگي , سايش
تاريخ ورود اطلاعات :
1400/11/18
رشته تحصيلي :
مهندسي مواد
دانشكده :
فني مهندسي گلپايگان
تاريخ ويرايش اطلاعات :
1400/11/19
چكيده فارسي :
چكيده
در اين پژوهش، آلياژ آنتروپي بالا با تركيب CrCoFeNiAl به روش آلياژسازي مكانيكي و با استفاده از دستگاه آسياي سياره‌اي سنتز شد. همچنين عمليات آلياژسازي مكانيكي و پوشش‌دهي مكانيكي نيز به‌صورت همزمان انجام شد. در نهايت سنتز تحت پارامترهاي آسياكاري 150 ساعت، با سرعت 300 دور بر دقيقه، نسبت گلوله به پودر 30 به 1 و نسبت اتمي يكسان، آلياژ آنتروپي بالا با تركيب CrCoFeNiAl با موفقيت سنتز شد. پس از سنتز كردن نيز با انجام محاسبات ترموديناميكي تشكيل اين آلياژ به صورت محلول جامد و با ساختار BCC + FCC تاييد شد. سپس با هدف مقايسه زمان پوشش‌دهي بر روي 3 زيرلايه ديگر نيز به ايجاد پوشش‌هايي از همين جنس و در مدت زمان‌هاي 5، 10 و 50 ساعت پرداخته و بررسي رفتار خوردگي و سايشي نمونه‌ها به ترتيب به‌وسيله آزمون خوردگي پلاريزاسيون تافل و آزمون سايشي پين روي ديسك صورت گرفت. نتايج نشان داد كه نمونه 50 ساعت پوشش‌دهي شده با استفاده از پودرهاي سنتز شده از مقاومت سايشي بهتر و نمونه 150 ساعت پوشش‌دهي شده نيز از مقاومت خوردگي بهتري نسبت به ساير نمونه‌ها برخوردار مي‌باشد.
چكيده انگليسي :
Abstract
In this research CrCoFeNiAl high entropy alloy was synthesized by mechanical alloying method using a planetary ball milling machine. The mechanical alloying and mechanical coating was simultaneously done. Finally the CrCoFeNiAl powder synthesis was done under the processing parameters of hours, rpm 300, BPR of 30:1 and equiatomic composition after the synthesing the thermodynamic calculation confirmed the solidsolution formation with a BCC+FCC structure. In order to compare the coating time, three substrates were used for 50, 10 and 50 hour mechanical coating. Then the corrosion and wear behavior of samples were tested using TOEFL polarization corrosion test and wear pin on disk test. The results showed that the 50 hour coated sample had a better wear resistance ehile the 150 hour coated sample resulted in better corrosion resistance.
استاد راهنما :
تقي اصفهاني
