پديد آورنده :
حجتي نجف آبادي، رضا
عنوان :
مشخصه يابي پوشش هاي پاشش شعله اي NiCrBSi - WC تحت ذوب مجدد ليزر
مقطع تحصيلي :
كارشناسي ارشد
گرايش تحصيلي :
شناسايي و انتخاب مواد
محل تحصيل :
اصفهان : دانشگاه صنعتي اصفهان
صفحه شمار :
چهارده، 79ص.: مصور (رنگي)، جدول، نمودار
استاد راهنما :
مهران نحوي، فخرالدين اشرفي زاده
توصيفگر ها :
NiCrBSi-WC , پاشش شعله اي , ذوب مجدد ليزر , ريزساختار , سختي
استاد داور :
احمد كرمانپور، محمود منيرواقفي
تاريخ ورود اطلاعات :
1401/03/23
رشته تحصيلي :
مهندسي مواد
تاريخ ويرايش اطلاعات :
1401/03/23
چكيده فارسي :
بررسي گزارش¬هاي منتشر شده در زمينه پوشش¬هاي پاشش حرارتي NiCrBSi نشانگر تلاش براي بهبود عملكرد اين پوشش¬ها به وسيله¬ي ذرات تقويت¬كننده يا با استفاده از فرايند ذوب مجدد پس از عمليات پاشش حرارتي است. در اين پژوهش، پوشش¬هاي پاشش شعله¬اي NiCrBSi تقويت شده با % 10 وزني WCآماده شد. سپس از ليزر به عنوان روشي سريع و قابل اطمينان براي ذوب پوشش¬هاي پاششيNiCrBSi-WC استفاده گرديد. نتايج فازهاي تشكيل¬دهنده نشان داد كه پوشش¬هاي پاششي و ذوب مجدد داراي فازهاي جديد W2C و Cr7C3 در مقايسه با پودر اوليه هستند كه نشان دهنده وقوع واكنش¬هاي كربن زدايي و كربن¬ رسوب يافته با كروم در پوشش است. علاوه بر اين، در پوشش پاششي به دليل سرعت خنك كننده بالاي ذرات در هنگام رسوب¬گذاري، شاهد يك فاز آمورف هستيم كه پس از فرايند ذوب مجدد محدود شده است. مطالعات ريزساختاري كاهش قابل توجه تخلخل از % 9/6 در پوشش پاششي به % 6/2 در پوشش ذوب مجدد شده را نشان داد. علاوه بر اين، فرايند ذوب مجدد منجر به تشكيل پيوند متالورژيكي در فصل مشترك پوشش/ زيرلايه و يك ساختار فشرده بدون مرزهاي بين لايه¬اي شد. سختي پوشش ذوب مجدد در حدود % 22 بيشتر از نمونه پاششي NiCrBSi-WCبود. همچنين پوشش ذوب مجدد افزايش تقريباً 17 برابري مقاومت به سايش نسبت به زيرلايه و 6 برابري نسبت به پوشش پاششي را نشان داد.
چكيده انگليسي :
Published reports on thermal sprayed NiCrBSi coatings indicate an attempt to improve the performance of these coatings by reinforcing particles or by using remelting process after thermal spraying operation. In this work, the flame sprayed NiCrBSi coatings reinforced by 10 wt% WC were prepared. Then, laser as a fast and reliable method was used for fusion of as-sprayed NiCrBSi-WC coatings. The results of the constituent phases revealed that the as-sprayed and remelted coatings have new phases of W2C and Cr7C3 compared to the initial powder, indicating decarburization and the reaction of precipitated carbon with the chromium in the coating. Moreover, in the as-sprayed coating due to high cooling rate of the particles during deposition, an amorphous phase was produced, which was limited after the remelting process. Microstructural studies showed a significant reduction of porosity from 6.9% in the as-sprayed coating to 2.6 % in the remelted coating. Further, the remelting process results in the formation of a metallurgical bonding at the coating/substrate interface as well as a compact structure without lamellar boundaries. The hardness of the remelted coating was about 22% higher than the as-sprayed NiCrBSi-WC and an increase of almost 17 and 6 times the wear resistance of the substrate and the as-sprayed coating, respectively.
استاد راهنما :
مهران نحوي، فخرالدين اشرفي زاده
استاد داور :
احمد كرمانپور، محمود منيرواقفي