توصيفگر ها :
فولاد دوفازي , نورد سرد , آنيل بين بحراني , خواص مكانيكي , بافت كريستالي
چكيده فارسي :
فولاددوفازي از نسل فولادهاي پيشرفته استحكام بالا مورد استفاده در صنعت خودروسازي با ساختار فريت و مارتنزيت داراي تركيبي از استحكام و شكلپذيري است. هدف اين پژوهش تاثير نورد سرد و آنيل بينبحراني بر ريزساختار، خواصمكانيكي، شكلپذيري و بافتكريستالي ورق فولاددوفازي است. به اين منظور ورق فولاد كم كربن ميكروآلياژي نورد گرم شده تهيه و نرماله گرديد. اين نمونهها تحت كاهش ضخامتهاي مختلف (از30% تا90%) نوردسرد شد و بعد از آن در دما و زمانهاي مختلف در حمام نمكي آنيل بينبحراني و سپس در محلول يخ و الكل كونچ شدند. ريزساختار نمونهها قبل و بعد از آنيل بين بحراني توسط ميكروسكوپ نوري و الكتروني روبشي بررسي شد. نتايح بدست آمده نشان داد كه با افزايش ميزان كاهش ضخامت در شرايط آنيل بين بحراني ثابت، متوسط اندازه دانه فريت،كاهش و ميزان فازمارتنزيت افزايش يافت. به منظور بررسي تاثير زمان آنيل بينبحراني بر رفتار تبلورمجدد و كسر حجمي فازمارتنزيت نمونههاي با دماي آنيل بين بحراني وكاهش ضخامت يكسان انتخاب شدند و تحت آزمونهاي متالوگرافي، پراش پرتو ايكس و سختي سنجي قرار گرفتند. افزايش زمان آنيل بين بحراني درابتدا باعث تبلور مجدد فريت،كاهش چگالي نابجاييها و كاهش سختي نمونهها شد و سپس با افزايش كسر حجمي فازمارتنزيت، چگالي نابجاييها و سختي افزايش يافت. از بين نمونههاي نورد سرد و آنيل بين بحراني شده در دما و زمانهاي مختلف نمونههاي 60% و 80% نورد سرد كه در دما800 درجه سانتيگراد و زمان 120 ثانيه آنيل بينبحراني شدند از نظر اندازه دانه فريت و فازمارتنزيت براي انجام آزمون كشش و بافت كريستالي انتخاب شدند.آزمون كشش ويژگيهاي رايج فولاد دوفازي از جمله رفتارتسليم پيوسته و استحكام كششي بالا را نشان داد و با افزايش ميزان نورد سرد استحكام تسليم، استحكام كششي افزايش و چقرمگي و انعطاف پذيري كاهش يافت. تاثير پارامترهاي فرايند توليدبر ناهمسانگردي قائم و صفحهاي اين فولاد توسط آزمون كشش مورد بررسي قرار گرفت و مشخص شد كه با افزايش ميزان كاهش ضخامت از 60% به 80% نورد سرد ميزان ناهمسانگردي قائم كاهش مييابد. به منظور بررسي مكانيزم شكست، نمونهها پس از آزمون كشش از ميكروسكوپ الكتروني استفاده گرديد و مشاهده شد كه با افزايش زمان آنيل بين بحراني ميزان شكست ترد افزايش مييابد. بافت كريستالي نمونهها توسط آزمون پراش پرتوايكس مورد ارزيابي قرارگرفت و مشاهده گرديدكه بافت كريستالي نمونههاي سرد نورديده شامل رشته جزئي آلفا و رشته كامل گاما است و با افزايش ميزان كاهش ضخامت شدت مولفه <110>{223} از رشته آلفا ومولفه <123>{111} از رشته گاما افزايش مييابد. بعد از آنيل بينبحراني بافت تبلورمجدد، مولفه مكعب چرخيده شده از رشته آلفا و مولفه <112>{111} از رشته گاما در نمونه 80% نورد سرد بيشتر از 60% نوردسردشد. انعطاف پذيري، چقرمگي و ناهمسانگردي كه نماينده شكل پذيري فولاد است براي نمونه 60% نورد سرد بيشتر است كه با شدت كمتر مولفه مكعب چرخيده شده نسبت به نمونه 80% نورد سرد مطابقت دارد. در نهايت مشخص گرديد با انتخاب شرايط بهينه توليد با تاثير بر ريزساختار و بافتكريستالي ميتوان باعث افزايش استحكام و شكلپذيري ورق فولاددوفازي شد.
چكيده انگليسي :
Dual-phase steel is a generation of advanced high-strength steels used in the automotive industry with a ferrite and martensite structure that has a combination of strength and ductility. The aim of this research is to investigate the effect of cold rolling and intercritical annealing on the microstructure, mechanical properties, formability, and crystal texture of dual-phase steel. For this purpose, hot-rolled low-carbon microalloyed steel sheets were prepared and converted into software. These samples were cold-rolled to different thicknesses (from 30% to 90%) and then placed in an intercritical annealing salt bath at different temperatures and times, and then quenched in an ice-alcohol solution. The microstructure of the samples before and after intercritical annealing was examined by optical and scanning electron microscopy. The results showed that with increasing the thickness reduction rate under constant intercritical annealing conditions, the average ferrite decreased and the amount of mandrel increased. In order to investigate the effect of intercritical annealing on the recrystallization behavior and the volume fraction of the martensite phase, samples with the same intercritical annealing and reduction time were selected and subjected to metallographic, X-ray diffraction and hardness testing. Increasing the critical annealing time initially increased the recrystallization of ferrite, decreased the dislocation density and decreased the hardness of the samples, and then increased the martensite phase volume fraction, dislocation density and hardness. Among the cold-rolled and intercritically annealed samples at different temperatures and times, 60% and 80% cold-rolled samples were selected at 800°C and 120 s of intercritical annealing in terms of measuring ferrite and martensite phase for tensile and crystal texture testing. Increasing the amount of cold rolling decreased the yield strength, tensile strength and toughness and increased the acceptance. The factors of the production processes on the vertical and planar anisotropy of the steel were investigated by tensile testing and it was found that with increasing the thickness reduction from 60% to 80% cold rolling, the amount of anisotropy perpendicular to the fracture was increased. The crystal texture samples were evaluated by X-ray diffraction and it was observed that the crystal texture samples consisted of partial alpha strands and complete gamma strands and with increasing the thickness reduction, the intensity of the <110>{223} component of the alpha strand and the <123>{111} component of the gamma strand increased. After intercritical annealing of the recrystallized texture, the rotated cubic component of the alpha strand and the <112>{111} component of the gamma strand were greater in the 80% cold rolling sample than in the 60% cold rolling sample. The ductility, toughness and anisotropy, which represent the formability of the steel, were higher for the 60% cold rolling sample, which is consistent with the lower intensity of the rotated cubic component compared to the 80% cold rolling sample. Finally, it has been determined that by selecting optimal production conditions with an effect on the microstructure and crystal texture, the strength and formability of the dual-phase steel sheet can be increased