پديد آورنده :
كرداريان نجف آبادي، عليرضا
عنوان :
شبيه سازي حرارتي پخت لعاب بر روي بدنه كاشي در كوره هاي رولري پيوسته
مقطع تحصيلي :
كارشناسي ارشد
گرايش تحصيلي :
تبديل انرژي
محل تحصيل :
اصفهان: دانشگاه صنعتي اصفهان، دانشكده مكانيك
صفحه شمار :
[ده]،89ص.: مصور،جدول،نمودار (رنگي)
يادداشت :
ص.ع.به فارسي و انگليسي
استاد راهنما :
احمد صابونچي
استاد مشاور :
علي اكبر عالم رجبي
توصيفگر ها :
روش نواحي يكنواخت , تشعشع , جمع وزني گازهاي خاكستري , ضريب صدور
تاريخ نمايه سازي :
13/3/93
استاد داور :
محمود اشرفي زاده، محمدرضا توكلي
چكيده فارسي :
11 يازده چكيده صنايع توليد كاشي و سراميك به علت افزايش روز افزون ساختمان سازي در دنيا روز به روز از اهميت بيشتري برخوردار مي شود يكي از فرآيندهاي بسيار مهم در توليد كاشي و سراميك فرآيند پخت بدنه و لعاب در كوره ها مي باشد فرآيند پخت لعاب بر روي بدنه پخته شده به منظور بهبود خواص فيزيكي و مكانيكي بدنه ولعاب و كاهش معايب توليدي و ضايعات در اين واحدهاي توليد مي باشد كوره هاي مورد استفاده در اين صنعت كوره هاي رولري پيوسته مي باشد كه نسل جديد كوره هاي مورد استفاده در اين صنعت مي باشد كوره هاي رولري كامال به صورت پيوسته بوده و هيچ گونه اندازه گيري دماي مستقيمي از سطح محصول در طول كوره نمي توان انجام داد و داشتن تغييرات دماي محصوالت سراميكي در طول و عرض كوره براي پيش بيني خواص مكانيكي محصول و بهبود آن ضروري است هدف از تحقيق حاضر دستيابي به روند تغيير دماي محصوالت از ورودي تا انتهاي ناحيه گرمايش و همچنين تغييرات دمايي محصوالت در عرض كوره مي باشد براي محاسبه دماي محصوالت مختلف در كوره ابتدا بايد شار حرارتي رسيده به محصوالت را به دست آورد براي اين منظور استفاده از روش zone method براي محاسبه شار تشعشعي رسيده به محصوالت كه مكانيزم غالب انتقال حرارت در اين بخش ازكوره مي باشد به كار گرفته شده است و براي مدل كردن رفتار غيرخاكستري گازهاي احتراق از مدل سه جمله اي جمع وزني گازهاي خاكستري استفاده شده است همچنين انتقال حرارت جابه جايي بين گازهاي احتراق ومحصوالت با استفاده از روابط تجربي خاص كوره هاي صنعتي بررسي شده است و در پايان انتقال حرارت هدايتي درون محصول به صورت سه بعدي غير پايدار در نظر گرفته شده و با روش ADI حل شده است كه حل كليه معادالت حاكم توسط برنامه نويسي به زبان Fortran انجام شده است دقت مدل ارائه شده از طريق مقايسه دماي نهايي پيش بيني شده توسط مدل با داده هاي واقعي دركارخانه كاشي اصفهان ارزيابي شده است و مقدار خطاي ناچيز مدل نشان دهنده قابليت مدل در پيش بيني دقيق توزيع دماي محصوالت در كوره است عالوه بر آن تأثير پارامترهاي مختلفي از جمله تغيير ضريب صدور لعاب قرار گرفته بر روي بدنه تغيير دماي ورودي به بخش اصلي پخت تغيير سرعت حركت كاشي دركوره و تغيير ضخامت و چگالي محصوالت توليدي مورد بررسي قرار گرفته است كه اين تحقيق نشان داد كه با افزايش دو مورد اول دماي سطح لعاب و بدنه افزايش مي يابد و با افزايش سه مورد آخر دماي محصوالت كاهش پيدا مي كند كلمات كليدي كوره پيوسته رولري روش نواحي يكنواخت تشعشع جمع وزني گازهاي خاكستري ضريب صدور
چكيده انگليسي :
22 Thermal Simulation of Firing Glaze on the Tile Body in Continuous Roller Kiln Alireza Kerdarian Alireza kerdarian@me iut ac ir Date of Submission March 15 2112 Department of Mechanical Engineering Esfahan University of Technology Isfahan 12156 1311 Iran Degree M Sc Language FarsiSupervisor Ahmad Saboonchi ahmadsab@cc iut ac irAbstractThe significance of Ceramic and tile industrial is growing at a fast rate because of itsapplication in construction of new buildings Firing zone is one of the most important zonein ceramic and tile production This process is done to improve the physical andmechanical properties of products Roller kiln are the usual type of kiln which are used inthis industrial Knowing temperature distribution of the products during the firing processis valuable for improving the quality of products but the structure of these kilns iscontinuous and it is impossible to measure the temperature of ceramics or tiles in the kiln In the present study temperature distribution of tile and ceramic in a continuous rollerfurnace were studied by using a mathematical heat transfer model Radiation calculationswere conducted by means of zone method and considering all radiation exchange paths The weighted sum of gray gas model was used for better accuracy of gas radiationprediction Convective heat flux was calculated by considering suitable value of convectiveheat transfer coefficient at any location of the furnace Temperature distribution within theproducts has been predicted by means of transient 3D heat conduction equation Also thenumerical simulation of the process has been done with FORTRAN code The results fromthe mathematical model designed for this process have been compared against real datafrom roller kiln in Isfahan Tile Industrial The slight error of model indicates the capabilityof the model in predicting the temperature distribution of products in kiln In addition theeffects of the parameters like emissivity of the glaze input temperature of the main firingzone and velocity thicknesses and density of the products has been investigated Theobtained results revealed that by increasing in the two first parameters the temperature ofproducts increase and with increasing the last parameters products temperature decrease Keywords Continuous Roller Furnace Zone method Radiation Weighted sum of gray gas Emissivit
استاد راهنما :
احمد صابونچي
استاد مشاور :
علي اكبر عالم رجبي
استاد داور :
محمود اشرفي زاده، محمدرضا توكلي
