عنوان :
طراحي، ساخت و ارزيابي واحد تغذيه قلمه به موزع قلمه كار نيشكر
مقطع تحصيلي :
كارشناسي ارشد
گرايش تحصيلي :
مكانيك ماشين هاي كشاورزي
محل تحصيل :
اصفهان:دانشگاه صنعتي اصفهان، دانشكده كشاورزي
صفحه شمار :
هفت،99ص.: مصور،جدول،نمودار
يادداشت :
ص.ع.به فارسي و انگليسي
استاد مشاور :
عباس همت، امين الله معصومي
توصيفگر ها :
نوار نقاله غلتكي , موزع و مرتب ساز
تاريخ نمايه سازي :
94/1/16
استاد داور :
علي اسحق بيگي، محمدرضا مصدقي
چكيده فارسي :
چكيده يكي از مشكلات عمده در كاشت قلمههاي نيشكر با ماشين ريزش نامناسب قلمه در قلمه كارهاي موجود در كشور است و رفع اين مشكل از اهميت بسيار زيادي برخوردار ميباشد ريزش بيش از حد قلمه از لحاظ اقتصادي و زراعي مقرون به صرفه نيست زيرا علاوه بر اينكه مقداري قند به وسيله قلمهها از بين ميرود فواصل كشت كم شده و جوانهها به خوبي رشد نميكنند و هزينه اضافي جهت تنك كردن بوجود خواهد آمد از طرفي ريزش كم قلمه عملكرد در واحد سطح زمين زراعي را كاهش ميدهد نامجو 7831 با هدف مرتفع كردن اين مشكلات اقدام به ساخت يك ماشين قلمهكار نيشكر كرد بر اساس نتايج ارزيابي اوليه مزرعهاي دستگاه مشاهده گرديد كه تغذيه قلمه از واحد مرتب ساز به موزعها با مشكل مواجه ميباشد و ضرورت داشت كه جهت تحويل قلمه به پيالههاي نوار نقاله موزع مكانيزمي به صورت فعال طراحي ساخته و مورد ارزيابي قرار گيرد بعد از بررسيهاي انجام شده بهترين طرح به منظور تغذيه قلمه به موزع ماشين قلمهكار نوارنقاله غلتكي در نظر گرفته شد عملكرد اين نوار نقاله به اين شكل ميباشد كه قلمهها بعد از قرار گرفتن در مخزن ثانويه با حركت سامانه تغذيه بعد از عبور از پرده مرتبساز به صورت مرتب شده در فاصله بين غلتكها قرار ميگيرند و با حركت رو به جلوي غلتكها قلمهها به موزع تغذيه ميشوند استفاده از سيستم انتقال توان زنجيري بين موزع و سامانه تغذيه امكان ايجاد زمانبندي دقيق بين آنها را فراهم ميكرد پس از اتمام مراحل طراحي تمامي قسمتهاي سامانه تغذيه در نرمافزار CATIA مدلسازي و سپس نقشههاي ساخت استخراج گرديد با توجه به اينكه ارزيابي سامانه تغذيه صرفا در محيط آزمايشگاه و به كمك تستريگ انجام شد لذا براي به حركت درآوردن موزع و سامانه تغذيه از يك الكتروموتور استفاده شد سرعت دوراني الكتروموتورهاي تستريگ و موزع توسط اينورتور تنظيم شد ارزيابي سامانه تغذيه از نظر درصد پرشدگي پيالههاي موزع بيش همپوشاني و كم همپوشاني قلمهها بعد از كشت تحت تأثير عوامل سرعت كاشت 6 2 0 3 5 3 و 0 4 كيلومتر بر ساعت و نوع قلمه با و بدون پوشال در چهار تكرار انجام شد به منظور بررسي اثر پارامترهاي مؤثر بر شاخصهاي ضريب پرشدگي بيش همپوشاني و كم همپوشاني آزمايش فاكتوريل در قالب طرح كاملا تصادفي در چهار تكرار مورد استفاده قرار گرفت تجزيه و تحليل دادهها به وسيله نرمافزارهاي SAS و MSTAT C انجام شد بر اساس نتايج بدست آمده از تحليل آماري دادهها تنها تأثير سرعت كاشت بر ضريب پرشدگي معنيدار شد به گونهايكه با افزايش سرعت از 6 2 به 0 3 و از0 3 به 5 3 كيلومتر بر ساعت تغييري در ميانگين ضريب پرشدگي پيالههاي موزع بوجود نيامد كه اين امر به علت تغذيه مثبت قلمه از سامانه تغذيه به موزع اتفاق افتاد ولي افزايش سرعت كاشت از 5 3 به 0 4 كيلومتر بر ساعت منجربه كاهش 5 درصدي در ضريب پرشدگي پيالههاي موزع شد كه اين امر به علت كم بودن زمان لازم براي قرارگيري قلمهها درون پيالههاي موزع اتفاق افتاد اثر نوع قلمه بر هيچ يك از فاكتورهاي ضريب پرشدگي بيش همپوشاني و كم همپوشاني معنيدار نشدكه اين امر به علت طراحي درست متناسب با قلمههاي با واريتههاي مختلف بود همچنين اثر هيچ يك از فاكتورهاي مورد بررسي بر شاخصهاي بيش همپوشاني و كم همپوشاني معنيدار نشدند كه از علل آن ميتوان به وجود نسبت مناسب بين سرعت حركت تستريگ و سامانه كاشت اشاره كرد در بهترين حالت و با در نظر گرفتن استهلاك بين قسمتهاي مختلف ماشين استفاده از اين ماشين قلمهكار در سرعتهاي 0 3 تا 5 3 كيلومتر بر ساعت پيشنهاد ميشود واژههاي كليدي قلمهكار نيشكر نوار نقاله غلتكي موزع و مرتبساز
چكيده انگليسي :
100 Design Development and Evaluation of a Feeding Unit for a Sugarcane Billet Planter Metering Device Ali Bozorgi a bozorgi@ag iut ac ir October 15 2014 Department of Agricultural Machinery Isfahan University of Technology Isfahan 84156 83111 IranDegree M Sc Language FarsiSupervisor Jalil Razavi jrazavi@cc iut ac irAbstractOne of the major problems with mechanized sugar cane billet planting is inappropriate billet planting ratein present sugar cane planters Resolving this problem is very important technically as well aseconomically In addition to wasting a large amount of sugar planting density will be increased and therefore new seedlings will not grow well Consequently thinning operation becomes inevitable andproduction costs will increase On the other hand planting sugar cane billets with low density decreasescrop yield To resolve these mentioned problems Namjoo 1387 developed a sugar cane billet planter According to initial field evaluation of the developed sugar cane billet planter feeding billets from anarranging unit to metering device had a problem and it was necessary to design develop and evaluate anew billet feeding mechanism to feed billets to the metering device Several works presented by variousresearchers were reviewed and finally roller conveyor was selected to be applied in this situation Theconveyor receives billet from the secondary hopper of the planter and starts delivering them after passingfrom an arranging screen By using chain power transmission system between feeding system andmetering device precise timing between them can be achieved Catia software was used for technicalmodeling and drawing of plans The fabricated prototype was evaluated on a laboratory test rig Anelectrical motor and reduction gearbox was used to supply required speed of the test rig conveying beltand feeding system The speed of metering device and test rig belt was controlled by two inverters Thefeeding system was evaluated based on filling coefficient of metering device s cupboards over overlapping and under overlapping as affected by planting speed 2 6 3 0 3 5 and 4 0 km h cane variety with and without debris with four replications A factorial experiment with a completely randomizeddesign was used to examine the effect of speed of planting and cane variety on filling coefficient ofmetering device s cupboards over overlapping and under overlapping indexes Data obtained fromexperiments were analyzed using SAS and MSATAT C statistical softwares Results indicated thatplanting speed had a significant effect on filling coefficient of metering device s cupboards Because ofsugar cane billet positive feeding by increasing planting speed from 2 6 to 3 0 and 3 0 to 3 5 km h nochange was observed in the mean filling coefficient of metering device s cupboards But as plantingspeed increased from 3 5 to 4 0 Km h the filling coefficient of cupboards decreased by 5 due to adecrease in actual cupboards filling time Due to correct design of different cane varieties the effect ofcane variety on filling coefficient over overlapping and under overlapping was not significant Alsobecause of suitable speed ratio between test rig and planting system the effect of the studied factors onover overlapping and under overlapping was not significant Regarding the best operating condition andwear and tear of the planter using this sugar cane billet planter under 3 to 3 5 Km h travel speed issuggested Key words sugar cane billet planter roller conveyor metering device and arrangingunit
استاد مشاور :
عباس همت، امين الله معصومي
استاد داور :
علي اسحق بيگي، محمدرضا مصدقي